在我們的生活中，有很多的在我們的生活中物品，我們并不了解它但是他們卻在我們的生活中起著很重要的作用。其中石墨板就是這樣一個(gè)好例子，漳州石墨燒結(jié)板，石墨板有著很多的優(yōu)點(diǎn)，例如：抗熱震性、質(zhì)量輕等，這些優(yōu)點(diǎn)大大加大了石墨板的使用范圍，就目前的情況來看，石墨燒結(jié)板哪家好，石墨板的使用慢慢取代了鋼板的使用。下面小編就為大家介紹一下石墨板的相關(guān)用途以及行情知識(shí)。??

石墨板簡(jiǎn)介：

石墨板具有導(dǎo)電性好、耐高溫、抗酸、堿腐蝕和易加工等良好特性。因此廣泛被應(yīng)用在冶金，化工、電化學(xué)等工業(yè)當(dāng)中。石墨板有高純石墨板，電極石墨板和柔性石墨板。

石墨板用途：

1、耐火材料：在冶煉工業(yè)中，用石墨制造石墨坩堝，做鋼錠的保護(hù)劑、做冶煉爐內(nèi)襯的鎂碳磚。

2、導(dǎo)電材料：在電器工業(yè)中，廣泛采用石墨作電極、電刷、典棒、碳管以及電視機(jī)顯像管的涂料等。

3、耐磨材料和潤(rùn)滑劑：在許多機(jī)械設(shè)備中，用石墨作耐磨和潤(rùn)滑材料，可以在-200～2000℃溫度范圍內(nèi)以100m/s的速度滑動(dòng)，不用或少用潤(rùn)滑油。

4、密封材料：用柔性石墨作離心泵、水輪機(jī)、汽輪機(jī)和輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備的活塞環(huán)墊圈、密封圈等。

5、耐腐蝕材料：用石墨作器皿、管道和設(shè)備，可耐各種腐蝕性氣體和液體的腐蝕，廣泛用于石油、化工、濕法冶金等部門。

6、隔熱、耐高溫、防輻射材料：石墨可作為核反應(yīng)堆中中子減速劑以及火箭的噴嘴、到彈的鼻錐、宇航設(shè)備零件、隔熱材料、防輻射材料等。

石墨板優(yōu)點(diǎn)：

1、密封性能強(qiáng)的理想密封材料，具有眾多的密封性能。

2、熱穩(wěn)定、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆、導(dǎo)電、耐火等。

3、具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強(qiáng)度等特點(diǎn)。

以上就是小編為大家介紹的額關(guān)于石墨板的相關(guān)知識(shí)分享，石墨板在我們的日常生活中，用途是十分的廣泛的，由于石墨板的性能與優(yōu)點(diǎn)比較的廣泛，所以使得石墨板的使用范圍大大的加大了。在市場(chǎng)里面石墨板的生產(chǎn)商有很多，價(jià)格也大致相同，并沒有太大的差別。因?yàn)槭宓姆栏δ苁潜容^的強(qiáng)大，石墨燒結(jié)板報(bào)價(jià)，所以石墨板是比較好的盛裝器皿，所以石墨板可以制作一些又高腐蝕的作用。

石墨生產(chǎn)有四個(gè)主要問題，即高純度、高密度、各向異性和機(jī)械加工。

一、機(jī)械加工。石墨減速層和反射層是由經(jīng)過精加工的塊狀堆砌而成的。石墨砌體中有供燃料棒、控制棒、儀器和試驗(yàn)用的各種孔道，這些孔道均有準(zhǔn)確的尺寸，此外所有的石墨塊砌體能防止中子流和冷卻氣體的泄漏。為此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。實(shí)際上要求精度在幾絲之內(nèi)。為保證產(chǎn)品加工精度設(shè)有高精度加工機(jī)床。

二、高純度。核石墨減速劑的純度是被重視的特性之一。首先選用純度高、雜質(zhì)含量少的石油焦和煤瀝青作原料。原料雜質(zhì)中硼含量要低，因1×10的硼含量相當(dāng)于增加lmb的截面，高溫石墨化大多數(shù)金屬雜質(zhì)在2800～3000℃揮發(fā)，而硼高于3000℃亦難除去，因硼與碳形成B4C3。對(duì)原料中硼含量要求極其嚴(yán)格，除原料外在生產(chǎn)中先后經(jīng)10多道工序減少外來的雜質(zhì)和合理工藝制度也是十分重要的。

三、高密度。核石墨應(yīng)有較高的密度，一般控制在1.79/cm左右，基本上能滿足石墨堆運(yùn)行要求，石墨的體積密度表示慢化劑的有效慢化率，密度降低則單位體積內(nèi)的原子數(shù)減少，慢化率也就降低。

四、各向異性小。石墨用于核反應(yīng)堆時(shí)，由于溫度上升產(chǎn)生熱膨脹和輻照引起的維格納(Wigner)生長(zhǎng)。這種現(xiàn)象在垂直于擠壓方向表現(xiàn)甚大，而平行于擠壓方向表現(xiàn)較小，則石墨塊不能按原始形狀同樣比例膨脹。因而石墨這種各向異性膨脹在由許多石墨塊堆積而成的慢化層的結(jié)構(gòu)是不能忽視的。石墨各向異性主要是由于石墨晶體結(jié)構(gòu)具有極度的各向異性性質(zhì)所致。另一方面在擠壓成型時(shí)焦炭顆粒的排列對(duì)制品的各向異性也具有決定性的影響，因此要在成型過程中采取措施減少各向異性度。

國(guó)產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到甚至超過進(jìn)口坩堝，的國(guó)產(chǎn)坩堝具有以下特點(diǎn)：1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了很好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝；2、石墨坩堝外表有特的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，石墨燒結(jié)板生產(chǎn)廠家，延長(zhǎng)其使用壽命；3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而裂掉。

本公司一貫遵循質(zhì)量為本、顧客滿意的宗旨，得到了國(guó)內(nèi)外越來越多客戶的信賴。本公司注重高新科技產(chǎn)品的開發(fā)和研制，另可根據(jù)客戶的需要提供各種石墨制品，本公司愿真誠(chéng)的服務(wù)于國(guó)內(nèi)外的廣大客戶。

（1）加壓振動(dòng)法：加壓振動(dòng)法需要專門機(jī)床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時(shí)相對(duì)放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時(shí)，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動(dòng)。在磨料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時(shí)采用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合于批量生產(chǎn)情況用的電火花成形加工。

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