系統(tǒng)原理：

利用零點(diǎn)定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標(biāo)系，再通過(guò)機(jī)床上的標(biāo)準(zhǔn)化夾具接口進(jìn)行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，cnc快換夾具作用，有熱補(bǔ)償功能，重復(fù)定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時(shí)保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號(hào)：法蘭型，適合于直接整合到機(jī)床工作臺(tái)、底板和夾具；嵌入型，cnc快換夾具介紹，適合于底板、交換工作臺(tái)和測(cè)量?jī)x器；組合型，衢州cnc快換夾具，適合于柔性的安裝。

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

  基準(zhǔn)確定以后，無(wú)論誰(shuí)來(lái)操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對(duì)當(dāng)今客戶現(xiàn)場(chǎng)操作人員更換頻繁來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點(diǎn)定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，提前將下一個(gè)要計(jì)劃生產(chǎn)的零部件夾具準(zhǔn)備在機(jī)器旁邊，在夾具上裝好準(zhǔn)備要生產(chǎn)的零部件。待上一個(gè)零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來(lái)，將機(jī)床臺(tái)面基礎(chǔ)板上清理干凈后，直接將準(zhǔn)備好的下一個(gè)夾具放置在機(jī)床上的基礎(chǔ)板上后鎖緊，相應(yīng)的程序掉出來(lái)就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。

   

零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機(jī)床調(diào)整是快速和可靠的——無(wú)論是SERT的加工中心還是電火花加工機(jī)床（EDM）。該系統(tǒng)的之處在于他能夠使一個(gè)工件在過(guò)個(gè)機(jī)床上進(jìn)行加工就像在同一臺(tái)機(jī)床上加工那樣簡(jiǎn)單，而且無(wú)需增加準(zhǔn)備時(shí)間或是增加錯(cuò)誤的可能性。從一臺(tái)機(jī)床上卸下托盤，再的安裝在另一臺(tái)機(jī)床上，延遲時(shí)間非常少。零點(diǎn)夾具托盤系統(tǒng)的這些功能，顯著提升了生產(chǎn)效率。

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