PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結(jié)、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。1.注塑級①溫度設(shè)定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉(zhuǎn)速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結(jié)晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機(jī)、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時(shí)2~5小時(shí)。

      PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，pet油瓶生產(chǎn)商，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，pet油瓶生產(chǎn)廠家，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，麗水pet油瓶，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET 有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐、耐候性好。缺點(diǎn)是結(jié)晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長，沖擊性能差。一般通過增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性，以玻璃纖維增強(qiáng)xiao果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。

       PET瓶具有很強(qiáng)應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。從模具加工到機(jī)器設(shè)備都有極強(qiáng)的挑剔性，入門容易，做精難。由于重量輕，保存性佳，強(qiáng)調(diào)耐熱，耐壓等功能之技術(shù)性趨勢使PET瓶成為今日飲用包裝主流。PET瓶由于具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，在環(huán)保意識抬頭的今日逐步取代傳統(tǒng)包裝材料。

瓶的形狀和便利性

　　油瓶技能的不斷行進(jìn)，軟油瓶的功用也隨之行進(jìn)。以液體油瓶為例，在開口處設(shè)置一個(gè)閥門和瓶蓋相連接，在翻開油瓶時(shí)，扭動(dòng)蓋子就可使得油瓶內(nèi)部的吸管彈出來，按動(dòng)蓋子，內(nèi)部的液體就被揉捏出來。