電泳涂裝已應(yīng)用于日用五金件的表面處理。由于其優(yōu)良的品質(zhì)和高環(huán)保性，正逐步取代傳統(tǒng)的噴漆。電泳涂裝工藝一般由四個主要工序組成：前處理、電泳涂裝、電泳涂裝后清洗和電泳涂裝干燥。

　　水洗前處理各階段的水洗質(zhì)量對整個前處理和成膜質(zhì)量有很大影響。涂裝前，去離子水應(yīng)清洗干凈，以保證被涂裝物的滴電導率不大于30μs/cm。如果清洗不干凈，漆液中的殘酸、磷化液、樹脂會發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變差。

　　如果除油除銹不干凈，不僅會影響磷化膜的形成，五金電泳加工，還會影響涂層的附著力、裝飾性能和耐腐蝕性。漆膜容易出現(xiàn)收縮、針kong和“花臉”等缺陷。磷化的目的是提高電泳膜的附著力和耐蝕性。由于物理和化學作用，有機薄膜與基底的結(jié)合力增強。

　　磷化膜使金屬表面由良導體轉(zhuǎn)變?yōu)榱紝w，從而控制了金屬表面微電池的形成，有效地阻止了涂層的腐蝕，提高了涂層的耐蝕性和耐水性。此外，只有在脫脂的基礎(chǔ)上，電泳加工，才能在清潔、均勻、無油脂的表面形成令人滿意的磷化膜。

  近年來隨著計算機技術(shù)的進步，機電一體化技術(shù)發(fā)展很快，用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產(chǎn)線獲得應(yīng)用，它同連續(xù)通過式電泳設(shè)備相比，同樣批量的生產(chǎn)線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優(yōu)點，備受人們的關(guān)注。電泳涂裝機器可以分為連續(xù)通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續(xù)通過式電泳設(shè)備組成流水生產(chǎn)線，適于大批量涂裝生產(chǎn)，在工業(yè)上應(yīng)用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業(yè)。

  涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護功能。都是選購時需要考慮在內(nèi)的。

  我們的涂裝設(shè)備是消耗性的，自動化生產(chǎn)線上設(shè)備選擇應(yīng)考慮設(shè)備的消耗性，對能源原料的消耗。涂裝設(shè)備是否符合人體結(jié)構(gòu)需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設(shè)備是否具有安全保護功能。

  自動化生產(chǎn)線供應(yīng)商的實力，能否提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)能力前提下，生產(chǎn)線的可靠性取決于設(shè)備的設(shè)計，考慮設(shè)備設(shè)計質(zhì)量。還有就是我們要看價格，做到貨比三家，然后就是看售后，完善的售后服務(wù)是選擇的重點所在。

    在電泳涂裝當中，肯定會發(fā)生很多的問題，本身電泳涂裝的工作就是技術(shù)性工作，略微的瑕疵是常見的現(xiàn)象，電泳加工廠，在看到表面的涂層出現(xiàn)了不均勻或者起泡的現(xiàn)象，我們可以采用彌補的方法進行彌補，這樣才能夠有效的做好殘次品的處理。

    電泳加工表面平滑，這是基本的條件，如果表面都不平滑的話，那么基本的合格度都沒有了；電泳加工厚度要保證厚度是均勻的，這樣不會看上去會有色彩的差異；我們要明白電泳加工的標準性，這樣才能夠?qū)⑵錁藴蔬M行執(zhí)行，才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量是合格的。

     加強工人培訓和日常管理，嚴格控制質(zhì)量。泰美嘉公司成立了專門的質(zhì)檢團隊，對成品進行抽樣檢測和分批次檢測。爭取為客戶提供的每一批產(chǎn)品都讓客戶放心，誠信經(jīng)營，長期合作。

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