C3.6.2  、、有毒及還原性介質充裝單位安全設施專項條件

、、有毒及還原性介質充裝單位的安全設施除符合本附件C3.6.1條的基本條件外，還應當符合以下專項條件要求：

(1)介質儲存和充裝區(qū)安裝明顯可見的風向標或者風向袋；

(2)充裝單位內(nèi)設置緊急切斷系統(tǒng)，事故發(fā)生時，能夠切斷或者關閉介質源，并且關閉正在運行可能使事故擴大的設備；

(3)裝卸臺、儲罐、工藝管道和設備等應當裝設靜電接地設施和靜電接地報警器，壓力容器制造特種設備生產(chǎn)許可證代辦咨詢，充裝單位入口處應當設置人體靜電釋放裝置，所有設施應當在檢測合格有效期內(nèi)，其相關設計符合GB 50057-2010《建筑物防雷設計規(guī)范》和HG/T 20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設計規(guī)程》的規(guī)定；所有設施應當在檢測合格有效期內(nèi)；

(4)裝卸系統(tǒng)的壓縮機、泵等相關設備應當裝設出口壓力上限聯(lián)鎖停機(泵)裝置，當壓縮機或者泵出口壓力達到設定的壓力上限數(shù)值時，能夠聯(lián)鎖自動停機(泵)；

(5)生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)應當采取防止、、有毒介質流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施。

D1.2.1.3  檢測儀器與試驗裝置

(1)應當具有與許可產(chǎn)品檢測項目相適應的在線超聲自動檢測和在線磁粉檢測儀器；用于調(diào)質鋼瓶的超聲檢測儀器，壓力容器制造特種設備生產(chǎn)許可證代辦咨詢，至少具備內(nèi)表面縱向與橫向、外表面縱向與橫向檢測及壁厚測定功能，山東壓力容器制造特種設備生產(chǎn)許可證，并且符合產(chǎn)品標準要求；瓶口螺紋需要進行表面無損檢測的，壓力容器制造特種設備生產(chǎn)許可證辦理咨詢，應當具有瓶口內(nèi)表面磁粉檢測儀器；

(2)產(chǎn)品標準中有硬度測試要求的，制造單位(長管式大容積氣瓶除外)應當具有在線硬度自動檢測儀器，并且具備硬度自動測定、數(shù)據(jù)采集和自動記錄功能；

(3)應當具有能夠實時錄入瓶號、自動記錄試驗日期、試驗壓力、保壓時間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關試驗參數(shù)，能夠輸出水壓試驗報告且具有數(shù)據(jù)上傳功能的外測法水壓試驗裝置；僅制造小容積氣瓶或者正火處理鋼瓶的，允許采用具備上述功能的內(nèi)測法水壓試驗裝置；

(4)產(chǎn)品批量檢驗項目中有壓力循環(huán)試驗要求的，制造單位應當具有壓力循環(huán)試驗裝置，其循環(huán)壓力上限和試驗裝置的數(shù)量應當與產(chǎn)品制造范圍以及批量制造能力相匹配；

(5)應當具有與許可產(chǎn)品制造能力相匹配的氣密性試驗裝置和配套的壓縮氣體連續(xù)供氣裝置，以及必要的安全防護設施；

(6)產(chǎn)品批量檢驗有試驗要求的，制造單位應當具有與產(chǎn)品壓力相適應，并且能自動記錄壓力—進水量、壓力—時間、進水量—時間曲線的水壓試驗裝置。

C2.2.7  鐵路罐車(C1)，汽車罐車、罐式集裝箱(C2)，長管拖車、管束式集裝箱(C3)

長管拖車、管束式集裝箱(C3)制造單位應當首先取得無縫氣瓶(B1)制造許可證。

C2.2.7.1  人員

(1)配備安全附件、儀表、信息化追溯和裝卸附件質量控制系統(tǒng)責任人員，該責任人員具有工程師職稱和安全附件、儀表及裝卸附件相關工作的經(jīng)歷；

(2)配備經(jīng)過專門培訓的安全附件、儀表、信息化追溯和裝卸附件工作人員不少于2人；

(3)長管拖車、管束式集裝箱制造單位持證焊工中配備ya弧焊焊工不少于2人；

(4)配備經(jīng)過專門培訓的組裝人員不少于4人。