關(guān)機檢查發(fā)現(xiàn)主電機三相線圈對地電阻為零，決定對主電機進行拆卸。當(dāng)取下電機上部端蓋時發(fā)現(xiàn)有水汽和煙灰的混合物噴附在電機的上端蓋，電機的三相繞組出線處已燒焦，定子內(nèi)腔壁已銹蝕，weiss主軸維修，用吊車取下電機轉(zhuǎn)子后，在定子線圈的下部有很多積水。拆下主軸下端冷卻水循環(huán)盤時，發(fā)現(xiàn)其上部有一個帶密封墊圈的 M5 內(nèi)六角螺釘頭部已斷掉，密封墊圈失去密封性，冷卻水滲到電機內(nèi)造成電機損壞。此電機為德國西門子公司產(chǎn)品，主軸維修，如購買原廠備件要 3~4 個月的定貨周期，終由國內(nèi)廠家在一周內(nèi)重新繞制完成。裝配后試機，電主軸工作正常。

　主軸前端有7：24的錐孔，用于裝夾BT40刀柄或刀桿，F(xiàn)ANUC主軸維修，主軸端面有一瑞面鍵，既可通過它傳遞刀具的扭矩，又可用于刀具的周向定位。主軸的主要尺寸參數(shù)包括：主軸的直徑、內(nèi)孔直徑、懸伸長度和支承跨距。評價和考慮主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結(jié)構(gòu)上藝性和主軸組件的工藝適用范圍。主軸材料的選擇主要根據(jù)剛度、載荷特點和熱處理變形大小等因素確定。

　　加工中心的主軸支承形式很多，其中立式加工中心的主軸前支承采用四個向心推力球軸承，nsk主軸維修，后支承采用一個向心球軸承，這種支承結(jié)構(gòu)使主軸的承載能力較高。且能適應(yīng)高速的要求。主軸支承前端定位，主軸受熱向后伸長，能較好地滿足精度需要，只是支承結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

什么是圓盤主軸？

??在工業(yè)機器中，圓盤式的傳動系統(tǒng)是一種常見的主軸結(jié)構(gòu)形式。由于具有許多且成熟的技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用范圍，這些類型廣泛適合于各行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)部以及外部市場之間的轉(zhuǎn)換需求。

??圓盤主軸又稱為旋轉(zhuǎn)支承，它是一種新型率的傳動機構(gòu)。圓盤主軸是在同一根轉(zhuǎn)動的外徑上安裝兩個相互平行、且等速旋轉(zhuǎn)（即每轉(zhuǎn)180°）并分別與輸出軸和輸入軸連接的直線運動結(jié)構(gòu)。它能夠?qū)崿F(xiàn)多工位間隙配合，可以進行雙面加工，具有定心精度高、重復(fù)性好、剛性強、傳遞功率大、低噪音等優(yōu)點。圓盤主軸的英文縮寫是cz。它與直線運動方式相比，具有無傳動間隙、結(jié)構(gòu)緊湊簡單等優(yōu)點，在自動化生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用。

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