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較為理想的磨損形態(tài)
金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力,同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力,就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態(tài);大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷,比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉;
脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí),鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí),金剛石顆粒就會(huì)脫落。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。
磨破損:由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),電鍍金剛石磨邊輪公司,鋸片經(jīng)過一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。
磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,電鍍金剛石磨邊輪質(zhì)量好,硬度大大降低,加劇磨損。
電鍍金剛石砂輪
電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒,金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂),然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚),厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪,磨削或切削用金剛石砂輪。
冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度,對(duì)磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化,卻會(huì)使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化,并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力,而導(dǎo)致金剛石失效機(jī)理發(fā)生根本性變化。研究表明,溫度效應(yīng)是使鋸片破損的影響因素。
金剛石作為工具的時(shí)候要注意什么事項(xiàng)
金剛石作為金剛鉆的鉆頭,能夠?qū)Ω对S多堅(jiān)硬的物體。那么金剛石在修整其他東西的時(shí)候有什么需要注意的事項(xiàng)呢?
開眼時(shí)應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動(dòng),待孔的深度到達(dá)10-15mm以后,再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中,要按孔位設(shè)計(jì)使釬桿直線前進(jìn),電鍍金剛石磨邊輪,并位于孔的中心。
砂布盤、砂紙盤分類與砂卷一樣,基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是的;與鋼紙砂盤一樣,砂布盤、砂紙盤也有緊固方式,另外還有一個(gè)除塵孔屬性。
壽命和鋒利度:當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使壽命逐漸延長,但是濃度過高,鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度,效率則提高。
因此,在金剛石鋸片的制造過程,要根據(jù)不同的切割對(duì)象以及使用的機(jī)器,合理控制金剛石濃度,從而使金剛石在使用過程得到充分利用。
企業(yè): 滎陽市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
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