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2.1.6 機(jī)殼首段的定位與連接
按總體和按上圖要求將機(jī)殼首段與斜升段連接,同時(shí)將組對(duì)好的支架A按預(yù)埋導(dǎo)軌定位后,電廠干渣機(jī),調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。
機(jī)殼對(duì)裝完成后,應(yīng)按施工圖的焊接要求,對(duì)焊縫進(jìn)行檢查和補(bǔ)焊至工地施工圖樣要求,確保整體的承載能力。
以上工作完成后,應(yīng)對(duì)所有的機(jī)殼接口焊縫做煤油滲透或加水試驗(yàn),確保殼體充滿水后不滲漏。
滲透試驗(yàn)完成后,殼體的上下倉(cāng)底部對(duì)接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠泥填平,如右圖所示。鑄石粉膠泥的制作方法如下:
按重量70%的鑄石粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻,西藏干渣機(jī),加入26%的水玻璃(模數(shù)2.8~3.2,比重1.38t/m3)攪拌制成膠泥。填平襯層缺口的膠泥凝固后,用濃度20%的鹽酸(HCl)刷洗膠泥表面三遍。注意制成的膠泥應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完。
一、概述:
我公司獨(dú)立開發(fā)研制的新一代氣化爐刮板撈渣機(jī),擺脫了原刮板撈渣機(jī)的設(shè)計(jì)理念,創(chuàng)造出了故障率低、長(zhǎng)壽命的產(chǎn)品,干渣機(jī)廠家,使其成為目前氣化爐除渣系統(tǒng)的主品。
QH/GBL-1.2×n系列型刮板撈渣機(jī)主要用于氣化鍋爐鍋爐的機(jī)械除渣。刮板撈渣機(jī)置于氣化鍋爐底部,除渣口與渣倉(cāng)系統(tǒng)連接實(shí)現(xiàn)連續(xù)排渣和轉(zhuǎn)運(yùn)。
GBL系列型刮板撈渣機(jī)的型號(hào)編號(hào)由漢語拼音字母及阿拉伯?dāng)?shù)字組成。設(shè)備型號(hào)QH/GBL-1.2×n代表的意義是:
QH/GBL 1.2 × 22
刮板撈渣機(jī)水平投影長(zhǎng)度(m)
刮板有效長(zhǎng)度(m)
氣化爐刮板撈渣機(jī)
如果在型號(hào)中的阿拉伯?dāng)?shù)字后面加A、B、C——如,則字母QH/GBL-1.2×22A為重大改進(jìn)順序號(hào)。
一、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
刮板撈渣機(jī)采用“上回鏈”式設(shè)計(jì)。主要由驅(qū)動(dòng)裝置、拖動(dòng)裝置、壓鏈導(dǎo)輪、托輪、張緊裝置、殼體、刮板與鏈條、供水系統(tǒng)、等幾大部分組成(詳見《刮板撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖》)。它結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、耗能低、。
一、 故障排除序號(hào)故障故障原因排除方法1電機(jī)無啟動(dòng)響聲,不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電動(dòng)機(jī)燒壞;
2、 保護(hù)器跳開。1、 更換新電機(jī);
2、 檢查撈渣機(jī)內(nèi)是否有異物卡住鏈條,保護(hù)器復(fù)位。2電機(jī)有啟動(dòng)響聲,不轉(zhuǎn)動(dòng)。1、 電機(jī)斷相運(yùn)行;
2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源;
2、 按反轉(zhuǎn)按鈕10秒鐘,再按正轉(zhuǎn)按鈕,反復(fù)幾次,干式撈渣機(jī),如排除不了,再取出異物;3刮板跑偏左右兩鏈條磨損后不等長(zhǎng)。調(diào)整張緊裝置4刮板跳一個(gè)齒造成傾斜運(yùn)行(如右鏈輪)渣塊進(jìn)入鏈輪齒窩引起。設(shè)備運(yùn)行中,把木塊(與齒窩大小相同)放入左鏈輪齒窩,鏈條可跳過一個(gè)齒,與右邊鏈條同步。
九、備品備件
1、 刮板: 圖號(hào) T/GBL26X92-2
2、 鏈條: 規(guī)格:φ26×t92
3、 主動(dòng)圓環(huán)鏈輪: 圖號(hào):GBL12B.2-7
4、 雙排滾子鏈條: 規(guī)格: 32A-2 ;p=50.8;
5、 氣動(dòng)蝶閥: 型號(hào):DQ671JE
6、 內(nèi)導(dǎo)輪軸承: 型號(hào):NJ316E
7、 張緊輪軸軸承 型號(hào):22319C型
8、 壓輪軸承 型號(hào):312型
9、 小托輪軸承 型號(hào):NJ2206E
10、拖動(dòng)裝置軸承 型號(hào):3628型
注:其它詳見隨機(jī)圖紙。
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