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皮帶秤作為煤礦、石料等物料的連續(xù)稱重的自動衡器,隨著這些物料的需求量的增大和現(xiàn)代化企業(yè)計量管理的需求,皮帶秤也越來越被各個企業(yè)所依賴。近幾年來,這些物料的價格不斷地增長,為了避免更大的經(jīng)濟(jì)利益損失,企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人對皮帶秤的各方面的要求也是越來越高。
首先我們先來說一下皮帶秤的主要構(gòu)成:秤架、稱重傳感器、測速傳感器和稱重儀表。在皮帶秤運作的時候,安裝在皮帶秤的稱重傳感器在物料經(jīng)過時,檢測到物料的重量,然后將數(shù)據(jù)傳遞到稱重儀表上。與此同時,測速傳感器將皮帶輸送機(jī)的運輸速度傳遞到稱重儀表上。然后稱重儀表將從測速傳感器和稱重傳感器收集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行積分處理,測量出皮帶輸送機(jī)上通過物料的瞬時流量和累計重量。環(huán)環(huán)相扣,每一個部件出現(xiàn)問題都會造成皮帶秤的稱量精度的不準(zhǔn)確。
皮帶配料秤是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境,對于各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥)等進(jìn)行連續(xù)給料、計量,為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計量數(shù)據(jù)。
該機(jī)采用整機(jī)型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮帶運行下通過秤體的稱重段,稱重傳感器和測速傳感器分別測出物料的瞬時重量和運行速度,送往稱重控制器進(jìn)行處理,得到物料的瞬時流量,并經(jīng)過軟件計算后輸出PID控制信號,通過變頻調(diào)節(jié),控制給料設(shè)備或配料秤轉(zhuǎn)速,使物料的流量達(dá)到設(shè)定的要求。
基本配置:
①秤架、皮帶②變頻器、糾偏器③速度、稱重傳感器④電機(jī)減速機(jī)⑤控制柜、信號線⑥軸動、從動滾筒⑦托輥⑧內(nèi)外清掃器
維護(hù)與保養(yǎng)
密封式定量給料機(jī)能在惡劣的環(huán)境下運行,并不意味著不用維護(hù)和保養(yǎng),對它進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài),延長使用壽命。
1、及時清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物,保持皮帶的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,對延長皮帶的使用壽命,保證計量精度是十分必要的。
2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。
3、長期停用時,應(yīng)旋動傳感器保護(hù)螺栓,計量稱重皮帶秤,獎稱重架提起,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器。
4、長期停用時,應(yīng)將料斗水平閘板關(guān)閉,以避免皮帶局期受壓變型。
5、半年更換一次減速機(jī)齒輪油。
6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。
7、定期清掃電控柜的粉塵,保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。
8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因,是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。
9、更換皮帶:
需要更換皮帶時,按如下步驟進(jìn)行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下兩側(cè)的擋料裝置。
9-3、 拆下驅(qū)動裝置對面的砝碼托架。
9-4、 用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機(jī)架上。
9-5、 松動張緊機(jī)構(gòu)螺母,使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動,拆下該側(cè)的張緊裝置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。
9-7、 拆下相應(yīng)側(cè)的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態(tài)。
9-8、 將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下。
9-9、 將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好。
9-10、 按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。
9-11、 調(diào)整張緊裝置,拉緊皮帶。
9-12、 擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。
9-13、 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.
9-14 檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。
每個班對計算機(jī)過濾網(wǎng)清灰一次。
每次檢修時檢查cpu風(fēng)扇,并對計算機(jī)內(nèi)部清灰一次。
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