硫酸錳濕法混合制粒機，氨基酸混合造粒機，硅粉濕法混合造粒機

濕法制粒干燥整?；旌蠙C自動密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)

江蘇博鴻生產(chǎn)制造濕法制粒干燥機生產(chǎn)線，包括周轉(zhuǎn)料斗、濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機和混合機，濕法制粒機上設置有制粒料倉，沸騰干燥機上設置有沸騰干燥制粒機料斗，混合機上設置有混合機料倉，還包括有物料轉(zhuǎn)移機構，制粒料倉的進料口通過真空密封管路與周轉(zhuǎn)料斗負壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機料斗通過真空密封管路與制粒料倉的出料口負壓吸料傳輸配合。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機生產(chǎn)線優(yōu)點是固體制劑顆粒生產(chǎn)時全程物料，也沒有粉塵產(chǎn)生，保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化內(nèi)完成，了人為二次污染。

江蘇博鴻能夠滿足、適應和優(yōu)化或固體制劑生產(chǎn)工藝要求、滿足、適應、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應的生產(chǎn)設備運行要求、實現(xiàn)就地、本地和/或遠程自動監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整?；旌仙a(chǎn)系統(tǒng)。包括若干子系統(tǒng)和相應的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應的現(xiàn)場生產(chǎn)設備構成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應的管理控制系統(tǒng)設置于同一移動平臺上。

實驗室濕法制粒機，實驗室濕法制粒及，實驗室多功能濕法混合制粒機

多功能濕法混合制粒機，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標準。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據(jù)具體情況，自由換鍋。 換鍋時，只需將攪拌鍋取下，不影響其它部件，方便、快捷。 攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調(diào)速驅(qū)動，制粒工藝過程可進行多段速控制，可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。

特點： 

1. 整機由可編程序控制（人機界面選件），統(tǒng)一工藝，博世流化床制粒機，確保質(zhì)量穩(wěn)定，高速濕法制粒機 換鍋，也可進行手動控制便于摸索工藝參數(shù)。

2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制粒徑。

3.圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。夾層套冷卻溫度自動控制，提高了顆粒質(zhì)量。

4.轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封，制粒機，消除了粉塵粘結現(xiàn)象。

5. 本機混合容器可有如下規(guī)格快速自由更換。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 該設備是我公司濕法混合顆粒機的系列產(chǎn)品，能一次完成混合、制粒工序，制粒效果好，符合GMP標準。 配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據(jù)使用的要求，在同一臺設備使用不同容積的攪拌鍋。

一、濕法制粒機工作原理：

1.整個過程由混合、制拉兩個工序組成。

2.粘合劑從錐形科斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪伴下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動，同時物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。

3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成拉，濕法旋轉(zhuǎn)制粒機，而是通過制粒力的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。

濕法制粒機應用范例：

1.粉與粉之混合（均勻）

2.粉與粘合劑之造粒（生產(chǎn)至密顆粒）

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