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壓延微晶板的施工步驟:
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內(nèi)導輪、驅(qū)動輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復,微晶板材廠家,并更換已經(jīng)破損的刮板。
3.將原撈渣機頭部驅(qū)動軸拆下,對原驅(qū)動鏈輪拆除,更換新驅(qū)動鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅(qū)動軸高度適當調(diào)整,滿足刮板的正常運轉(zhuǎn)。
4.將原內(nèi)導輪及法蘭盤拆除,微晶板材供應,更換內(nèi)導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內(nèi)導輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落??讞l高度50mm,厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體,而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),微晶板材價格,再將壓延微晶板鋪設到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落,壓延微晶板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)可投入使用。
7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后,施工方配合進行撈渣機調(diào)試,微晶板材,確保撈渣機滿足運行要求。
高分子壓延微晶板材 檢測項目 檢測數(shù)值(實測)
磨耗量g/m2 ≤0.09
耐急冷急熱 ≥36/50
抗沖擊韌性kj/m2 ≥1.57
彎曲強度Mp ≥63.7
抗壓強度Mp ≥588
20%H2SO4 ≥96.0 98.1
20%NaOH ≥98.0 98.5
執(zhí)行標準:Q/HWY01-2004 參照標準:JC514.1-93
微晶板材的部分物理性能 性能名稱 單位 指標
導熱系數(shù)(20C) W/mc 1.05
熱膨脹系數(shù)(20-300C) 10-7/℃ 70-80
磨擦系數(shù) 0.05
使用溫度 ℃ 不宜大于350
壓延微晶板材是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。壓延微晶板要經(jīng)過原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產(chǎn)工序,其生產(chǎn)技術指標在計算機控制之下(可控析晶)而形成的一種高強度、高耐磨的高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料,壓延微晶板也受到很多廠家的青睞。
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