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化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項:
1)嚴格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù),完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負責人批準后,方可進入檢修現(xiàn)場,開展檢修工作。
2)在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3)除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進行。在除塵器內(nèi)部檢修過程中應(yīng)始終保持良好的通風狀態(tài)。
4)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,必須將高壓隔離開關(guān)置于接地位置,用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電,每個供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,以防電場有殘余靜電。進入電場檢修時,為防止意外事故發(fā)生,必須臨時增加附加接地線,即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料(斷面積大于10mm2)連接進行短路接地保護,且每一供電區(qū)設(shè)一個接地線。注意在檢修完后拆除。
5)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列,停止全部轉(zhuǎn)動設(shè)備并停電,檢修期間嚴格執(zhí)行停、送電操作制度。
6)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,在控制盤醒目處掛“電場內(nèi)有人工作”的標示牌。
7)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修前,各個電場灰斗內(nèi)應(yīng)無存灰。
8)進入電捕焦油器電場內(nèi)部檢修,至少應(yīng)有兩人,其中一人負責監(jiān)護,電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應(yīng)。
9)檢修用的照明電壓不大于12V,電焊線不應(yīng)有漏放電處。
10)除塵器內(nèi)部檢修完畢后,清理檢修時的雜物及臨時焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。
電捕焦油器是一種利用靜電的原理進行除塵的一種除塵設(shè)備,我公司多年來的研究和生產(chǎn),引進國內(nèi)外的科學(xué)技術(shù),同心圓式電捕焦油器維修,然后研制開發(fā)出一種新型除塵設(shè)備,不止是可以達到的除塵作用,還能夠使污染物回收再利用,是一項的環(huán)保產(chǎn)品。
工作原理:電暈極接高壓直流電源負極,沉淀極接正極,組成一個電流回路,假如混合氣體中含有焦油、瀝青油煙、粉塵、苯并芘等分子時,當這些混合氣體從塔內(nèi)經(jīng)過的時候相當于一種介質(zhì),因而它們在靜電場的作用下能夠帶上負電荷,然后被正電極吸附然后沉淀在正極上,然后依靠著自身的重力作用沿著沉淀極落入下筒體中,終經(jīng)過排污孔進行派出,達到除塵的作用。
新型電捕焦油除塵設(shè)備在我國經(jīng)濟不斷提高的同時,也在不斷的朝著發(fā)展方向前進著。我們以好的設(shè)備質(zhì)量和的服務(wù)態(tài)度,來服務(wù)于市場服務(wù)于工業(yè)。
電捕焦油器的改進措施:
(1)出于工藝處理可靠的考慮,進出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進行,更加安全,也符合當前的安全生產(chǎn)的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,保護電暈極,以延長其使用壽命。
(3)由于目前的煤氣氣量較小,電捕焦油器沒有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出,我公司可生產(chǎn)氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯(lián)運行。
(4)由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,methanol裝置的壓縮機運行周期短,故障率高。為此,我們在氣柜后又新建了電捕焦油器,以改善煤氣壓縮機的運行條件。
為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故,用氮氣保護絕緣箱的絕緣子十分重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,氮氣出口溫度約80℃,氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣,筆者認為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為保護氣。
企業(yè): 湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司
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