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(1)管子兩側的換熱系數(shù)如果相差很大,則應該在換熱系數(shù)小的一側加裝翅片。
例1:鍋爐省煤器,管內(nèi)走水,管外流煙氣,煙氣側應采用翅片。
例2:空氣冷卻器,管內(nèi)走液體,管外流空氣,翅片應加在空氣側。
例3:蒸汽發(fā)生器,管內(nèi)是水的沸騰,管外走煙氣,加工翅片管設備供應廠,翅片應加在煙氣側。 應注意,加工翅片管設備制造公司,在設計時,應盡量將換熱系數(shù)小的一側放在管外,以便于加裝翅片。
(2)如管子兩側的換熱系數(shù)都很小,為了強化傳熱,應在兩側同時加裝翅片,若結構上有困難,則兩側可都不加翅片。在這種情況下,若只在一邊加翅片,對傳熱量的增加是不會有的。
例1:傳統(tǒng)的管式空氣預熱器,管內(nèi)走空氣,管外走煙氣。因為是氣體對氣體的換熱,兩側的換熱系數(shù)都很低,管內(nèi)加翅片又很困難,只好用光管了。
例2:熱管式空氣預熱器,雖然仍是煙氣加熱空氣,但因煙氣和空氣都是在管外流動,故煙氣側和空氣側都可方便地采用翅片管,使傳熱量大大增加。
(3)如果管子兩側的換熱系數(shù)都很大,則沒有必要采用翅片管。
例 1:水/水換熱器,用熱水加熱冷水時,兩側換熱系數(shù)都足夠高,就沒有必要采用翅片管了。但為了進一步增強傳熱,可采用螺紋管或波紋管代替光管。
例2:發(fā)電廠冷凝器,管外是水蒸汽的凝結,管內(nèi)走水。兩側的換熱系數(shù)都很高,一般情況下,河南加工翅片管設備,無需采用翅片管。
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??小口徑翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ,利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。
??該產(chǎn)品采用不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料,通過的生產(chǎn)設備和工藝制作而成,并進行了嚴格的質量管理,翅片電加熱管可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。翅片式電加熱管,是在普通元件表面纏繞金屬散熱片,與普通元件相比散熱面積擴大了2~3倍,即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3~4倍。由于元件的長度縮短,使得本身的熱損失減小,在相同的功率條件下,具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱、使用壽命長、加熱裝置體積小,成本低等優(yōu)點。
??小口徑翅片管是將翅片,采用高頻焊接的原理,焊接在基管表面。此類翅片管換熱系數(shù)高,翅片厚度高,相比其他翅片管更牢固,翅片相對不易損壞。使用壽命長,效果好??蛻艨筛鶕?jù)自身需要來電咨詢,我們會根據(jù)您的情況設計適合您設備的換熱器。
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翅片管使用多的范圍領域是哪里呢?
1. 一種鋼鋁復合翅片管,包括翅片和基管,其特征在于:基管為外表面鋁層完整的鋼敷鋁復合管材,翅片為中間具有穿管開孔的鋁質翅片,在穿管開孔處形成卷邊,該翅片上設有定距爪,上述基管與鋁質翅片利用釬焊固定為一體。
2. 一種由鋼鋁復合翅片管制成的水-空氣換熱器,包括翅片管,其特征在于:所述翅片管為鋼管鋁翅片翅片管。
3. 一種鋼鋁復合翅片管的加工方法,其特征在于包括如下工藝步驟:
(1)、原材料準備: 基管要選擇外表面鋁層完整的鋼敷鋁復合管材,鋁翅片要選擇帶釬料復合層的合金鋁板;
(2)、沖片穿管: 由沖床將帶釬料復合層的合金鋁板沖制成為翅片形狀,然后將多個翅片順序穿套到基管上;
(3)、翅片管清洗:穿好的翅片管用堿性(pH>7)清洗液進行清洗作業(yè);
(4)、釬劑液浸泡:經(jīng)過清洗的翅片管放入釬劑液槽中浸泡;
(5)、爐前卡具工裝:經(jīng)釬劑液浸泡的翅片管利用爐前卡具工裝進行支撐定位;
(6)、入爐釬焊:采用可控氣氛式釬焊,對翅片管進行連續(xù)釬焊。
技術特點: 1、能使空氣加熱到很高的的溫度,可達450℃,殼體溫度只有50℃左右。 2、:可達0.9以上。 3、升溫和降溫速率塊,可達10℃/S,調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定,很適合自動控制。 4、機械性能好:因為它的發(fā)熱體為t制合金材料,所以在高壓空氣流的沖擊下,加工翅片管設備制造廠商,它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好,這對于需要長時間連續(xù)不斷對空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗更具有性。 5、在不違反使用規(guī)程時,,使用壽命長達幾十年。 6、空氣潔凈,體積小。
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