陶瓷換熱器研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風冷至室溫，反復50次以上不出現(xiàn)裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果***，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30%－55%，并可強化工藝過程，***提高生產(chǎn)能力。陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。可拆式冷卻器廠家，推薦江陰匯思拓機械。無錫特材冷卻器源頭廠家

釬焊式板式換熱器使用范圍：板式換熱器作為一種即熱式間接熱交換設(shè)備，其應用范圍相當普遍，*從目前已經(jīng)應用的項目統(tǒng)計，可分為兩大類。1、民用領(lǐng)域（占總需求量的28%）（1）城市集中供熱（2）中央空調(diào)（3）洗浴生活用水（4）余熱回收利用2、工業(yè)領(lǐng)域（占總需求量的34%）（1）糧油、食品、飲料行業(yè)（2）醫(yī)藥行業(yè)（3）化學行業(yè)（4）冶金行業(yè)（5）船舶行業(yè)（6）電力行業(yè)（7）輕工紡織、造紙行業(yè)（8）電子行業(yè)（9）機械設(shè)備制造及加工行業(yè)（10）畜牧業(yè)（11）汽車行業(yè)。無錫耐高溫冷卻器生產(chǎn)廠家江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)制藥用板式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。

江陰匯思拓機械作為板式換熱器源頭廠家，告訴大家可拆板式換熱器怎樣檢查故障：由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。經(jīng)過可拆式換熱器廠家的研究和實驗發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形，正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，壓力降較小，受壓時應力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。

換熱器在煉油工業(yè)中的應用是十分***的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據(jù)統(tǒng)計換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。1換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料*用于管程,殼程材料是碳鋼。2換熱器的金屬腐蝕3冷卻介質(zhì)對金屬腐蝕的影響工業(yè)上使用**多的冷卻介質(zhì)是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個因素及其對幾種常用金屬的影響:4傳熱過程對腐蝕的影響金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質(zhì)中,或?qū)Σ煌慕饘?傳熱的影響也不相同。江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)耐高壓板式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。

板式換熱器產(chǎn)品制造執(zhí)行標準：公司嚴格按照由瑞典阿法拉伐公司與建設(shè)部合肥通用技術(shù)研究所聯(lián)合制定的板式換熱器國家標準：GB16409-1996生產(chǎn)制造每一臺板式換熱器。而當時國內(nèi)大多數(shù)板式換熱器生產(chǎn)企業(yè)所執(zhí)行的為ZBJ7400187標準。板片深度公差標準為0.2mm，這個公差標準對生產(chǎn)制造的板式換熱器造成了質(zhì)量上的致命傷。2011年之后，根據(jù)國家能源局發(fā)布的新標準：NB/T47004-2009制造，原標準：GB16409-1996已失效。相對于老標準，新標準的要求更為嚴格，更為合理，對換熱器的制造工藝、熱交換能力要求更高，以滿足節(jié)能環(huán)保的新標準。江陰匯思拓機械專業(yè)生產(chǎn)釬焊式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。無錫特材冷卻器生產(chǎn)廠家

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板式換熱器廠家也是根據(jù)多年對化工泵的了解總結(jié)出常見的容易發(fā)生堵塞的幾處污垢?？蓪⑽酃阜譃轭w粒污垢、結(jié)晶污垢、化學反應污垢、腐蝕污垢、生物污垢等。顆粒污垢：懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。結(jié)晶污垢：溶解于流體中的無機鹽在換熱表面上結(jié)晶而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷卻時。典型的污垢如冷卻水側(cè)的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結(jié)垢層?；瘜W反應污垢：在傳熱表面上進行的化學反應而產(chǎn)生的污垢，傳熱面材料不參加反應，但可作為化學反應的一種催化劑。無錫特材冷卻器源頭廠家