施工體會

（1）“重錘低打”能有效降低錘擊應力。樁錘對樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產(chǎn)生的應力波強度也越高，即打樁應力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應力并保持較好的貫入度，采用了較重的樁錘（樁錘重8t）和較低的速度施打，效果良好。

（2）樁頭襯墊效應對錘擊應力也有直接影響。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應力，選用軟厚適宜的木樁墊，收到良好效果。

接樁均應采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁。接樁前先將下段樁頂清除干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直。接頭處如有定隙，應采用楔形鐵片全部填實焊窂，拼接處坡口槽電焊應分層對稱進行，焊接時應采取措施減小焊接變形，焊縫應連續(xù)飽滿(滿足二級焊縫)，焊后應清除焊渣，十堰管樁，檢查焊縫飽滿程度。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進行，接樁上下樁段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)奌彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。

斜樁？

      原因分析：

     (1)靜壓樁機機械維修不及時，如液壓系統(tǒng)漏油導致樁機支撐下滑;

      (2)靜壓樁機自重加配重總重量大，樁機基礎如不平整堅硬，沉樁過程中，樁機容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移;

      (3)施工中樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上;

      (4)接樁時樁身、樁帽不在同一直線上;

      (5)施工順序不當，導致應力擴散不均勻;尤其是有地下室深基坑的承臺相鄰樁身過近過密，使先施工的一邊已有孔洞，再施工一面時樁身極易滑動。

     (6)沉樁過程中遇到大塊堅硬物，把樁擠向一側(cè);

      (7)采用預鉆孔法時，鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移;

      (8)樁布置過多過密，沉樁時發(fā)生擠土效應;

      (9)基坑開挖方法不當，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形。

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