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它是銅合金中性能的有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學和力學性能。
在鑄造溫度高、鑄造速度快、冷卻速度較小的鐵模中鑄造時,會促進成分偏析。此外,在凝固過程中有氣體析出時,鈹青銅板單價,也可以使用密度較小的初晶隨著氣體上浮。鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
他的產(chǎn)生與合金性質冷卻速度,初晶密度、形態(tài)和大小,鑄造工藝有關。冷卻速度越小,初晶的密度越小,尺寸越大,液體和固體的相對運動速度越大,月有利于初晶體的上浮。
鈹青銅的固溶處理
一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性組件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉移時間(此淬水時),否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質一般采用水(無加熱的要求),當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。
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