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道生數(shù)控車床床身導軌與水立體的相對位置,它有四種布局形式:平床身,斜床身,平床身斜滑板,立床身。 平床身,斜床身和平床身斜導軌主要以其工作環(huán)境和加工范圍而定的。加工環(huán)境良好,加工零件小巧(車床設(shè)計加工圓周小)因此車床本身小,一般采用平床身車床.也就是說小型道生數(shù)控車床一般都是平床身的?! ∷酱采砼渖蟽A斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式排屑容易,熱鐵屑不會堆積在導航上,也便于安裝自動排屑器;操作方便,易于安裝機械手,以實現(xiàn)單機自動化;車床占空中積小,外形簡潔、美觀,容易實現(xiàn)式防護,所以中、小型道生數(shù)控車床普遍采用這兩種布局形式?! 《枰庸み^大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌車床,因為中大型車床相應各部件也很大,特別是刀塔部位,采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高車床精度,在一些惡劣環(huán)境中就能體現(xiàn)斜身車床的性?! ∷酱采淼墓に囆院茫阌趯к壝娴募庸?。水平床身配下水平放置的刀架可提高刀架的運動精度,一般可用于大型道生數(shù)控車床或小型精細道生數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從構(gòu)造尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了車床寬度方向的構(gòu)造尺寸。 斜床身其導軌傾斜的角度分別為30,45,60,75和90(稱為立式床身),若傾斜角度小,排屑不便;若傾斜角度大,導軌的導向性差,受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響車床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的因素,中小規(guī)格的道生數(shù)控車床其床身的傾斜度以60為宜。
1、道生數(shù)控車床適合加工精度要求比較高的零件,由于道生數(shù)控車床的制造精度高,剛性好,對刀較為***,能夠方便的進行尺寸補償,所以能夠加工尺寸精度要求較高的工件。2、道生數(shù)控車床適合加工那些輪廓形狀比較復雜的零件,任意平面曲線都可用直線或者圓弧來逼近,道生數(shù)控車床具有圓弧插補的功能,所以道生數(shù)控車床不僅能夠加工素線為直線的回轉(zhuǎn)體,同時也能夠加工素線為曲線的回轉(zhuǎn)體。3、道生數(shù)控車床適合多品種中小批量的零件,隨著道生數(shù)控車床制造成本的逐步下降,現(xiàn)如今不管是國內(nèi)亦或者是國外,加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時,如果能夠縮短程序的調(diào)試時間,也就是機外編程與調(diào)試和工裝,也就是刀、量、夾具的準備時間也是可以選用的。4、道生數(shù)控車床適合加工表面粗糙度值小的零個。在工件和刀具的材料、精車余量和刀具角度一定的的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速。直徑不同,切削速度不同,也就是線速度不同,而道生數(shù)控車床具有恒線速度切削功能,車端面、不同直徑外圓時能夠用同樣的線速度,保證表面粗糙度值既小又一致,在車削表面粗糙度不同的表面時,粗糙度小的表面選用小的進給速度,粗糙度大的表面選用大些的進給速度,可變性很好,這點在普通車床很難做到
1、為了常保護車床卡盤常時間使用后,仍然有良好精度,潤滑工作很重要。不正確或不合適潤滑將導致一些問題,例如低壓時不正常功能,夾持力減弱,夾持精度不良,不正常磨損及卡住,所以必須正確潤滑卡盤。2、每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色),將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護套與連結(jié)螺帽處),但如果卡盤高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時,需要更多潤滑,須依照不同情況來決定。3、作業(yè)終了時務必以風或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。4、至少每6個月拆下卡盤分解清洗,保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑,使卡盤壽命增長。但如果切削鑄鐵每2個月至少一次或多次來澈底清潔,檢查各部零件有無及磨損之情形,嚴重者立刻更換新品。檢查完畢后,要充份給油,才能組立。5、針對不同工件,必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤只泛用型一種挾治具,勉強使用它去夾不規(guī)則或奇怪工件,會造成卡盤損壞!若卡盤壓力不正常,會使卡盤處于高壓力下,或機臺關(guān)機后卡盤還將工件夾住,這都會降低卡盤壽命!所以當你發(fā)現(xiàn)卡盤間隙過大時,必須立即更換新卡盤。6、使用具有防銹效果切削油,可以預防卡盤內(nèi)部生銹,因為卡盤生銹會降低夾持力,而無法將工件夾緊。
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