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焊接前清除待焊區(qū)域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內(nèi)的水(潮濕)、氧化皮、銹、油污、油漆等,焊接襯板,并將灰塵雜物清除干凈;
在安裝陶瓷襯墊時,保證襯墊和母材另一面貼實,相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙,這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不
平等缺陷;
焊接時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,耐磨陶瓷焊接襯板,打底焊接時坡口鈍邊要完全熔透,根據(jù)實際對接間隙大小確定焊的擺動幅度以及在焊趾稍有停留一,以保證焊縫背面成型;
焊后對焊縫要進行外觀檢測和無損檢測,焊接耐磨襯板,焊縫質(zhì)量必須符合相應(yīng)的的規(guī)定。
容器及框架結(jié)構(gòu)的焊接
如果采用焊接工藝方法密封一個浮筒或密封一個中空結(jié)構(gòu)的末端,在進行焊縫的后密封時,為了防止熱空氣進入容器而導(dǎo)致容器爆裂,將如何處理?
首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔,以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通,然后進行封閉焊接,后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當(dāng)焊接儲氣容器結(jié)構(gòu)時,也可以采用減壓孔。應(yīng)注意的是,在密閉容器中進行焊接是十分危險的,焊前應(yīng)確保容器或管子內(nèi)部清潔,并避免有物品或氣體存在。
本工藝在現(xiàn)有設(shè)備手段情況下,不增加任何設(shè)備和設(shè)施,實現(xiàn)在單面焊接全厚度根部焊透成型,重點是層焊接(底層焊接)焊接時擊穿根部,焊接前方處形成小孔,使之焊透成型,然后進行各層焊接,也可以底層雙面成型后,用埋弧自動焊蓋面焊接,焊接襯板生產(chǎn)廠家,其焊縫達到與母材等強度等塑性,確保焊接接頭質(zhì)量。
CO2單面焊背面自由成型原理。
工件開切坡口,兩工件之間有一定的間隙,采用小電流在坡口上兩邊均勻橫向擺動,此時由于焊縫的張力大于焊縫的重力,即可雙面成型。
企業(yè): 濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
手機: 13780890137
電話: 0536-4234329
地址: 山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道