浮動(dòng)油封泄漏故障原因分析

浮動(dòng)油封是機(jī)械設(shè)備密封系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)泄漏故障，DO1020浮封環(huán)公司，一定要及時(shí)排查，找出故障原因解決問題，以免影響設(shè)備的正常使用。以下是浮動(dòng)油封廠家根據(jù)多年維修保養(yǎng)浮動(dòng)油封分析整理的浮動(dòng)油封泄漏故障原因及解決方案。

故障原因一：浮動(dòng)密封與密封件位置吻合不正常

解決方法：調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘，使閥門關(guān)閉位置正確。

故障原因二：浮動(dòng)密封與密封件之間夾有異物

解決方法：及時(shí)去除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。

故障原因三：試壓方向不正確，沒有按照要求

解決方法：按箭頭方向正確進(jìn)行旋壓即可。

故障原因四：出口所配裝得法蘭螺栓受力不均或著沒有壓緊

解決方法：檢查配裝平面及螺栓壓緊力，要均勻壓緊。

故障原因五：浮動(dòng)密封環(huán)圈上、下墊片失效

解決方法：卸下閥門的壓圈，更換密封圈以及失效墊片。

浮封環(huán)

浮封環(huán)：又稱浮環(huán)或浮動(dòng)密封環(huán)、密封環(huán)、浮環(huán)油膜密封件），DO1020浮封環(huán)型號(hào)，他是一種液體密封件，而此種密封環(huán)（浮封環(huán)）結(jié)構(gòu)一般是由內(nèi)浮環(huán)（高壓環(huán)）、外浮環(huán)（低壓環(huán)）、彈簧、密封圈和防轉(zhuǎn)銷等密封元件組合而成的，由于浮封環(huán)是成對(duì)使用的，耐磨金屬密封材料制成的端面經(jīng)過研磨起密封作用的金屬圓密封環(huán)。

所以在設(shè)備運(yùn)行過程中，浮封環(huán)（采煤油封專門用的浮動(dòng)環(huán)）在油膜壓力作用之下，呈現(xiàn)浮動(dòng)狀態(tài)，克服了固定套容易發(fā)生的磨損現(xiàn)象，這樣設(shè)計(jì)大大縮小了密封間隙，封油泵能力和污油回收處理也可相應(yīng)降低和簡(jiǎn)化了不少，也在采煤機(jī)械設(shè)備上理想的密封裝置之一。

浮動(dòng)油封安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1、檢查浮動(dòng)油封唇口有無破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現(xiàn)象，應(yīng)更換新油封。

2、在浮動(dòng)油封安裝過程中，應(yīng)保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔，并注意勿使油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛，彈力減弱，可視情況截其一段下來，將兩端頭接牢靠即可繼續(xù)使用。

3、浮動(dòng)油封安裝骨架油封時(shí)，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，DO1020浮封環(huán)安裝工具，須采用專門用的安裝工具。若無此工具，可用下法進(jìn)行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱玻璃紙)，在其表面抹上少許機(jī)油，青海DO1020浮封環(huán)，將油封套進(jìn)裹著塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。注意：不可將唇口的方向裝錯(cuò)，應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè)，有商標(biāo)、規(guī)格的一面朝向外側(cè)。因?yàn)榇?：3只能單向密封，若油封裝反，勢(shì)必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。

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