1.單梁起重機(jī)實(shí)際操作以前一定要查驗(yàn)各種各樣起重吊具，確保起重吊具的詳細(xì)優(yōu)良，假如起重吊具有缺陷不是可以開展起重吊車工作中的。

      2.一樣的在單梁起重機(jī)也要查驗(yàn)繩子的狀況，務(wù)必要確定的是繩子是堅(jiān)固的，而不是疏松或是有的。假如捆縛的是含有棱的物品，就必須在物品和繩子中間加維護(hù)物，防止繩子。

     3.單梁起重機(jī)必須留意的是，要選準(zhǔn)吊物的點(diǎn)，不可以發(fā)生懸索的狀況的，看待的吊裝起吊，必須工作員從旁實(shí)際操作。

     4.吊裝物品的過程中不可以急于求成，一定要稍等一下，待貨品穩(wěn)定了之后才可以再次開展。吊物以上嚴(yán)禁放臟物，也不能站人。吊運(yùn)時(shí)，物品下邊也不可有不相干工作人員根據(jù)。

KBK軌道部件檢查

為了確保KBK軌道能夠安全使用，每次作業(yè)前都要進(jìn)行檢查工作，那么對于軌道的具體檢查部位都有哪些呢？

1、鋼絲繩：檢查KBK起重機(jī)鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查壓板、繩卡、契塊等固定裝置是否符合要求；檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等情況。

2、制動(dòng)裝置：檢查制動(dòng)器的設(shè)置及型式是否符合要求，制動(dòng)器拉桿、彈簧無疲勞變形、裂紋；銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片等無磨損，液壓制動(dòng)無漏油；制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力應(yīng)符合要求。

3、卷筒：卷筒體、筒緣是否出現(xiàn)裂紋、破損情況；檢查繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否匹配；

4、導(dǎo)繩器、排繩器：檢測其工作情況是否符合要求；

5、滑輪：滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置，荊門KBK-c鋼軌，滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，KBK-c鋼軌廠家，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

關(guān)于起重機(jī)斷電的原因。

1.大車工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)使滑鐵與導(dǎo)軌結(jié)合不牢，供電出現(xiàn)問題，從而造成主接觸器的主觸點(diǎn)及常開輔助觸點(diǎn)同時(shí)斷開，主接觸器線圈自鎖失效而導(dǎo)致斷電。

2.滑鐵局部接觸不良，導(dǎo)致起重機(jī)行至滑軌某段時(shí)瞬時(shí)缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制線路的，就會(huì)使主接觸器的線圈斷電、自鎖失效，KBK-c鋼軌哪家好，即使該設(shè)備因慣性滑過接觸不良處后重新得電，主接觸器線圈也無法自行吸合，必須重新按啟動(dòng)按鈕。

3.起吊重物時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)使主接觸器吸合不牢，KBK-c鋼軌價(jià)格，主觸點(diǎn)及常開輔助觸點(diǎn)同時(shí)因振動(dòng)而斷開，主接觸器線圈自鎖失效而斷電。

處理措施：

1.起重機(jī)控制線路從三相380V電源經(jīng)過開關(guān)QS接入，從三相電源中取出兩相作為控制線路的電源，給主接觸器線圈KM供電，在控制線路依次串入過流繼電器常閉觸點(diǎn)KI、KI1、KI2、KI3，對各個(gè)電機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。

2.串入零位起動(dòng)保護(hù)觸點(diǎn)Q1、Q2、Q3進(jìn)行零位起動(dòng)保護(hù)。

3.串入安全保護(hù)開關(guān)SA用于意外情況下的緊急停車。

4.串入3個(gè)限位開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3用于連鎖保護(hù)。

5.按鈕SB用于啟動(dòng)，主接觸器的2個(gè)常開輔助觸點(diǎn)KM完成主接觸器的自鎖。

6.下面的幾組限位置限位開關(guān)和各凸輪控制器相應(yīng)的2對觸點(diǎn)配合工作，完成起重機(jī)的限位。

我們?nèi)粘Ｊ褂闷鹬貦C(jī)時(shí)若發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)給予重視，及時(shí)排除故障，使其恢復(fù)正常，這樣才能確保該設(shè)備能夠發(fā)揮理想的使用效果。

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