搪瓷管空氣預(yù)熱器的降低漏風率的方法

　　提高搪瓷管空氣預(yù)熱器的熱效率也相當于為空氣預(yù)熱器運行提供了安全保障，今天為大家介紹的是搪瓷管空氣預(yù)熱器的降低漏風率的方法：

　　1、降低空氣預(yù)熱器熱負荷。

　　2、確定佳的過剩空氣系數(shù)。

　　3、維持低排煙溫度進入對流室的煙氣溫度一般在400℃左右，冷進料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫煙氣的能量，是提高熱效率的關(guān)鍵所在。

　　4、降低預(yù)熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料，，更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后，在預(yù)熱器出口溫度要求一致的情況下，常壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度下降了80℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了85℃；減壓預(yù)熱器預(yù)熱器膛溫度降低了85℃，預(yù)熱器體表面溫度下降了100℃。通過新型保溫材料在空氣預(yù)熱器的應(yīng)用，降低了搪瓷管空氣預(yù)熱器的散熱損失，使燃料熱量有效的利用，達到提高空氣預(yù)熱器熱效率的目的。

搪瓷管的性能與哪些生產(chǎn)工藝有關(guān)系

　　搪瓷管產(chǎn)品目前在我們生活中的應(yīng)用也比較普遍，很多的場合中都能夠見到它的身影。不過在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候還應(yīng)該注意一定的生產(chǎn)技巧。今天搪瓷管廠家在這里呢為大家分析一下搪瓷管的性能與哪些生產(chǎn)工藝有關(guān)系。

　　搪瓷管的預(yù)應(yīng)力、線膨脹系數(shù)、延伸率相關(guān)線與溫度的高低關(guān)系很大，所以，我們在使用搪瓷管的時候應(yīng)該注意溫度。當設(shè)備在工作時，預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成，當空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預(yù)熱作用。

　　在生產(chǎn)搪瓷管產(chǎn)品的時候，廠家應(yīng)該注意溫度的高低，因為搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，瓷。在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時候，還需要經(jīng)高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在共同。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃材質(zhì)的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材質(zhì)即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。

　　上述內(nèi)容就是搪瓷管廠家為大家分享的，還有更多疑問可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會持續(xù)更新。

搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因

　　搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因：

　　1、煙氣腐蝕

　　加熱爐使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蝕的直接原因是含硫燃料在燃燒時生成了含SO2、SO3的煙氣，煙氣經(jīng)過換熱溫度下降，當下降到其溫度時，內(nèi)搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家，煙氣中的可凝結(jié)組分冷凝下來形成露滴—即“結(jié)露”，“結(jié)露”后形成了腐蝕性強的硫酸、亞硫酸溶液，于是對金屬設(shè)備造成腐蝕。

　　2、低溫式結(jié)渣

　　由于燃料中含有灰份，排煙時固體顆粒易沉積在管束部位形成積灰，同時，凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體，還會粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰，使煙氣通道不暢甚至堵塞管束，由于積灰在煙氣和管壁之間起隔熱作用，使壁溫降低，容易在積灰下形成低溫腐蝕。

　　3、空氣預(yù)熱器元件布置緊密

　　由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉淀在受熱面上，使氣體流動阻力增加，影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴散到金屬壁上，形成硫酸，使積灰變硬，難以清除。

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