2.4  液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的安裝

2.4.1 液壓馬達(dá)的安裝

液壓馬達(dá)安裝前請(qǐng)仔細(xì)閱讀《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》，安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》的要求進(jìn)行。

安裝前除對(duì)液壓馬達(dá)進(jìn)行檢查與清洗外，需對(duì)拖動(dòng)軸軸端進(jìn)行清洗。不得有油污存在。

在安裝馬達(dá)到被驅(qū)動(dòng)軸上之前先將扭力臂安裝到馬達(dá)上。扭力臂的安裝應(yīng)按右圖所示的位置進(jìn)行，并注意有左右方向之分（圖示為撈渣機(jī)一側(cè)的馬達(dá)）。

裝好扭力臂的馬達(dá)現(xiàn)在就可以裝到被驅(qū)動(dòng)軸上了，被驅(qū)動(dòng)軸與馬達(dá)的空心軸連接是采用鎖緊聯(lián)軸器進(jìn)行的。具體安裝要求詳見(jiàn)《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊(cè)》。

當(dāng)扭力臂無(wú)法插入支座時(shí)，可松開(kāi)固定扭力臂支座的螺母，電廠干渣機(jī)，對(duì)支座加以調(diào)整。待馬達(dá)安裝到位后，應(yīng)按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。

2.4.2 動(dòng)力站的固定及管路的連接

先將動(dòng)力站按總布置圖要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在渣倉(cāng)平臺(tái)上，然后按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》（英文）連接動(dòng)力站與馬達(dá)間的液壓管路。在軟管穿過(guò)平臺(tái)處現(xiàn)場(chǎng)在平臺(tái)上割孔。系統(tǒng)啟動(dòng)前及啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊，有無(wú)滲漏情況。待管路連接完畢后按《液壓動(dòng)力站使用說(shuō)明書(shū)》（英文）中的要求向油箱內(nèi)加注100號(hào)抗磨液壓油。

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)液壓管路的安裝請(qǐng)參照張緊系統(tǒng)液壓管路安裝時(shí)所注意的條款。

2.5  電氣、檢測(cè)儀表的安裝

斷鏈、需截鏈檢測(cè)元件安裝請(qǐng)按右圖所示進(jìn)行；

水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示。

電氣系統(tǒng)的各元件的安裝參見(jiàn)《刮板撈渣機(jī)電控柜安裝使用說(shuō)明書(shū)》。

四、運(yùn)行與維護(hù)1、 刮板運(yùn)行速度刮板按鍋爐排渣量調(diào)節(jié)至合適的運(yùn)行速度，在這個(gè)速度下既滿足出力要求，又使刮鏈條和鏈輪磨損慢。無(wú)為地提高刮板速度，只能加速刮板、鏈條和鏈輪的磨損，降低使用壽命。2、 運(yùn)行巡檢撈渣機(jī)在運(yùn)行期間，應(yīng)每班巡檢一次：環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭、刮板與環(huán)鏈的連接、液壓系統(tǒng)中油箱中的油位等情況。3、 鏈條的截取或更換隨著環(huán)鏈磨損而長(zhǎng)度增加時(shí)，液壓自動(dòng)張緊將自動(dòng)升高張緊輪軸，保持鏈條始終處于較緊的工作狀態(tài)。而當(dāng)張緊調(diào)節(jié)鏈輪升限高度后，檢測(cè)開(kāi)關(guān)會(huì)通過(guò)撈渣機(jī)電控柜發(fā)出需截鏈報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可采取割去一段環(huán)鏈的方法，使張緊鏈輪降至位置（如此時(shí)需更換刮板，應(yīng)注意行此項(xiàng)工作，后進(jìn)行鏈條的截取的操作）。

具體操作：

（1）先作好截鏈前的準(zhǔn)備工作，如備好接鏈環(huán)，氣割設(shè)備、螺絲刀、手拉葫蘆等，并打開(kāi)尾部的檢修門(mén)；

（2）停機(jī)并迅速完成以下操作；

（3）按下自動(dòng)張緊控制柜上的油缸降低按鈕，將張緊鏈輪降至位置，并用手拉葫蘆拉緊需截割以外的環(huán)鏈；

（4）截割長(zhǎng)出的鏈環(huán)，注意必須割斷立環(huán)以保證接鏈環(huán)處于立環(huán)所示的方位；

（5）用接鏈環(huán)將斷開(kāi)的環(huán)鏈重新接好（注意擰緊鎖緊螺釘）；

（6）取下手拉葫蘆，并將檢修門(mén)關(guān)閉。

（7）重新啟動(dòng)撈渣機(jī)。

當(dāng)鏈條磨損嚴(yán)重?zé)o法保證與鏈輪的正常嚙合時(shí)，需全部更換，更換前應(yīng)先將張緊鏈輪降至位置并拆除刮板。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、 主動(dòng)圓環(huán)鏈輪：

采用凹齒分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，半精鑄成型，干渣機(jī)網(wǎng)帶，并經(jīng)熱處理，故有較高的使用壽命。該鏈輪具有接觸面積大，承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，且與鏈條有很好的匹配性能，實(shí)踐證明該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在運(yùn)行中不易掉鏈。凹齒分離式結(jié)構(gòu)更換維修方便。

2、 刮板

  刮渣板設(shè)計(jì)。刮板鉸叉插入鏈條環(huán)中，用銷軸連接緊固，從而實(shí)現(xiàn)了柔性連接。當(dāng)兩根鏈條不同步時(shí)，刮板能自動(dòng)偏轉(zhuǎn)一定角度，陜西干渣機(jī)，找到受力點(diǎn)，使兩鏈條受力均勻。

3、 內(nèi)導(dǎo)輪

內(nèi)導(dǎo)輪采用采用外置式設(shè)計(jì)，軸承不在導(dǎo)輪內(nèi)。故減少了軸承與灰渣接觸的機(jī)會(huì)，使用壽命長(zhǎng)。另，維修加油很方便。密封方面：采用水封＋油封＋大油脂腔組合密封，能確?；以贿M(jìn)入軸承腔內(nèi)，干式撈渣機(jī)，故使用壽命長(zhǎng)。外圓設(shè)有溝槽，鏈條在溝槽中運(yùn)行，確保工作中不掉鏈。

 4、殼體

   殼體為密封結(jié)構(gòu)，前，后設(shè)有插板，并插人水中，為封氣作用。頂板用于封氣和檢修。落渣口處設(shè)有耐磨沖擊板，承載灰渣的沖刷。

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