公司積極參加標(biāo)準(zhǔn)制定工作，自2010年以來參制了2項(xiàng)和12項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司緊緊圍繞市場進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，制砂機(jī)耐磨錘頭定制，2003年根據(jù)市場對花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來越大的情況，對雙金屬復(fù)合材料進(jìn)行積極探索成功研發(fā)出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質(zhì)和工藝。公司積極開展產(chǎn)學(xué)研工作，與沈陽鑄造研究所、廣州暨南大學(xué)等院校建立了長期的合作關(guān)系，促進(jìn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。

雙金屬復(fù)合錘頭采用高鉻鑄鐵鑄造而成，主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能，因此在市場上應(yīng)用多。近幾年，水泥和電力行業(yè)發(fā)展很快，塊石的破碎，特別是含硅量高的石料破碎，錘頭壽命很短，使用成本很高。我公司經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)論證及試用，有效解決了雙合金復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的致密和復(fù)合耐磨層的硬度，采用二種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全達(dá)到要求。錘頭部分采用超高硬度合金材料，具有高耐磨、高沖擊韌性，錘頭使用壽命長，錘柄抗裂性強(qiáng)。

現(xiàn)在市場上不僅有傳統(tǒng)的耐磨錘頭，還有更好的耐磨高錳鋼錘，耐磨復(fù)合錘和合金錘等。如何挑選是一個大問題，以下幾點(diǎn)需要特別注意：

1、韌性和硬度之間有矛盾，制砂機(jī)耐磨錘頭供應(yīng)商，都難以同時兼顧。

2、根據(jù)錘式破碎機(jī)的尺寸和重量選擇錘式。

3、考慮其破碎的材料和硬度。

4、在選擇錘材料，經(jīng)濟(jì)水平，制砂機(jī)耐磨錘頭哪里好，如何做到。

1、鋼的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，特別是淬火馬氏體中合金元素的種類與含量。例如，鋼中含有穩(wěn)定性較高的形成碳化物介僉元素（Ｗ、Ｍｏ、Ｖ等），且數(shù)量越多，其熱硬件越好。同時，碳化物分布得越彌散、均勻，則熱硬性越好。

 2、熱處理工藝，特別是選擇合適的淬火溫度、正確的回火過程及某些表面化學(xué)熱處理工藝的應(yīng)用，都能有效地改善其熱硬性。

 鋼的熱硬性，紹興制砂機(jī)耐磨錘頭，通常用冷態(tài)硬度與對應(yīng)的回火溫度來表示。例如，將試樣按預(yù)定的淬火、回火工藝處理后，再分別于600℃、625℃和700℃溫度下，各處理四次；然后在室溫下測雖硬度，以能夠保持60ＨＲＣ的加熱溫度為熱硬性指標(biāo)。

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