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熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程
到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂(熔)設(shè)備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復(fù)合粉末噴涂材料,給熱噴涂技術(shù)快速向前發(fā)展打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。熱噴涂材料是熱噴涂技術(shù)的“炊糧”,材料品種的增加和性能的改善,將直接提高涂層質(zhì)量。
國(guó)熱噴涂技術(shù)是從20世紀(jì)50年代,硬質(zhì)合金熱噴涂加工中心,當(dāng)時(shí)由吳劍春等人在上海組建了國(guó)內(nèi)化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對(duì)外開展金屬噴涂業(yè)務(wù)。
熱噴涂前處理設(shè)備的組成
噴涂前處理設(shè)備主要由槽體、槽液加熱體系、通風(fēng)體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。
涂漆設(shè)備:室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風(fēng)體系、照明裝置。烘干設(shè)備:室體、加熱體系、風(fēng)管、空氣過濾器、空氣加熱器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)幕體系、溫度控制體系等。
機(jī)械化運(yùn)送設(shè)備:在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用,有懸掛運(yùn)送機(jī)之類的空中運(yùn)送和積放式運(yùn)送機(jī)地面運(yùn)送等。
熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的應(yīng)用
冶金系統(tǒng)
1、各種軋輥修復(fù)與強(qiáng)化;
2、無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂,提高壽命4—5倍以上;
3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差,采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高壽命一倍以上;
4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機(jī)組,爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃,無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號(hào)硅鋼片,硬質(zhì)合金熱噴涂加工技術(shù),采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個(gè)月以上,廣西壯族自治硬質(zhì)合金熱噴涂,920℃以下平均使用壽命大于6個(gè)月,硬質(zhì)合金熱噴涂加工公司,長(zhǎng)的達(dá)到一年多,新型爐底輥替代進(jìn)口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;
5、修復(fù)與強(qiáng)化各種軸類、進(jìn)口汽車曲軸等。
值得高興的是,隨著多年來的技術(shù)發(fā)展,噴涂設(shè)備設(shè)備制造商已經(jīng)提供出新的設(shè)備,其性能已基本足以解決上述絕大多數(shù)問題,而解決這些問題重要基礎(chǔ)之一正是航百川科技掌握了噴涂設(shè)備過程中的各種靜電現(xiàn)象,并總結(jié)出一套有效指導(dǎo)改進(jìn)靜電噴涂設(shè)備的靜電理論。
企業(yè): 北京航百川科技開發(fā)中心
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