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在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正,樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。
3)樁在堆放、吊運過程中,應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。
6、樁頂?shù)艚?、碎?/p>
⑴產生原因
1)預制的混凝土配比不良,施工控制不嚴,鄂州管樁,振搗不密實或養(yǎng)護時間短,養(yǎng)護措施不足。
2)樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護層過厚。
3)樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應力而掉角。
4)沉樁時,樁頂襯墊已損壞,未及時更換。
5)樁錘過大,跳動過高。
⑵防治措施
1)樁制作時,要振搗密實,樁頂?shù)募用芄拷钜WC位置準確;樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護。
2)沉樁前應對樁構件進行檢查,檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象,樁頂面是否垂直于軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用,或經過修補等處理后才能使用。
3)檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整,如不平整應進行加墊等處理才能施工。
4)沉樁時穩(wěn)樁要垂直,樁頂要有襯墊,如襯墊失效或不符合要求時要更換。
5)施工時應根據(jù)地質條件,樁斷面尺寸及形狀,合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法,嚴格控制樁錘的跳動高度,禁止高起高落。
質量通病及防治
1、樁體傾斜
⑴產生原因
1)施打前未按要求雙向校核垂直度。
2)遇有地下障礙物。
3)場地不平整,樁機底盤不穩(wěn)固水平。
⑵防治措施
1)施打前,應按要求在樁機的正方和垂直的管樁側面雙向架設經緯儀或線墜,垂直度滿足要求(小于0.5%L)后方可起錘,打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度,確認無誤后方可正常施打。
2)地下障礙物如果較淺,可以先將樁拔出,清除障礙物后,將坑填實填平,重新放點打樁;如果障礙物較深,無法處理,可會同監(jiān)理、設計院等單位商議解決辦法,更改樁位。
2、焊縫不飽滿,接樁處開裂
⑴產生原因
未按規(guī)定進行焊接作業(yè),未分層焊接。
⑵防治措施
1)接樁前,對連接部位上的雜質、油污、水份等必須清理干凈,保證連接部件清潔。
2)接樁時,兩節(jié)樁應在同一軸線上,焊接預埋件應平整,焊接層數(shù)不得少于2層,焊接時必須將內層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm。
3、貫入度劇變
⑴產生原因
1)地質情況不明,地下存在有空洞、溶洞、夾層等。
2)地下持力巖層起伏大。
3)樁身破碎斷裂。
⑵防治措施
1)在施打過程中,出現(xiàn)貫入度突然變大的情況,應立即停止施工,可采取超前鉆等方法,先探明樁位處的地質情況,將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實后再重新打樁,或改用其他形式的基礎處理方法。
2)在即將收錘時,遇到貫入度突然加大的情況,一般均因地下持力巖層起伏大導致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下,采用從樁身內孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。
①如是因地質起伏大造成的,則需采用特殊樁尖,采用嵌巖力強的樁尖進行施工。
②如是樁身自身破碎造成的,則需對進場的管樁質量進行檢查,采購質量合格的管樁;管樁樁身強度必須達到100%時方可使用;同時,在施打過程中,要控制好總錘擊數(shù),PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過2500,后1m錘擊數(shù)不宜超過300。
管樁特點:
1、 規(guī)格全Φ300mm-Φ600mm。
2、 強度高,生產速度快:采用壓蒸養(yǎng)護,1天可成型下線,且C80混凝土強度比普通預制樁高2-4倍。
3、 品質穩(wěn)定:工廠化生產,品管可相對完善。
4、 施工簡便:成品運到工地可直接沉樁,施工速度快。
5、 造價低:在管樁的合理使用范圍內,與其它主流樁型的經濟對比具有明顯優(yōu)勢。
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