O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時，密封圈裝配機即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。密封圈裝配機在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。密封圈裝配機O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積密封圈裝配機，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。密封圈裝配機摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設(shè)計恰當(dāng)，當(dāng)間隙過大時O型橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當(dāng)工作壓力小于9.8MPa時一般不設(shè)計擋圈,當(dāng)壓力大于9.8MPa時O型橡膠密封圈承壓面易被擠出，應(yīng)加擋圈;若單向受壓，在承壓面設(shè)置一個擋圈，若是雙向受壓則要設(shè)置二個擋圈。環(huán)盛自動化始終把服務(wù)放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務(wù)，公司的密封圈裝配機質(zhì)量過關(guān)，需要密封圈裝配機的朋友可以來電咨詢。

O型圈對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：在模壓制品生產(chǎn)中，模具的作用不可忽視，他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，一般來說，平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單，成本地，可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于模具要承受高溫、高壓作用，因而需要用高強度的鋼材制作，模具加工精度要求高，對于批量大的制作品，模具已由單腔發(fā)展為多腔，并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。環(huán)盛自動化是專門從事銷售密封圈裝配機的企業(yè)，需要密封圈裝配機的朋友可以來電咨詢，我們會竭誠為您服務(wù)。