離心泵可普遍用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。離心泵的特性曲線是泵本身固有的特性，它與外界使用情況無關(guān)。但是，一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時，其實際工作情況就不只與離心泵本身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。具有高溫或低溫應(yīng)用要求的泵必須特殊設(shè)計。江蘇Endress+Hauser多參數(shù)手操器Liquiline To Go CYM290

在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用很多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水等。在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、油氣混輸泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。在建設(shè)中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等?？傊瑹o論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運行。正是這樣，所以把泵列為通用機械，它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。山東Endress+Hauser多通道變送器Liquiline CM44P不銹鋼多級離心泵分為臥式離心泵和立式離心泵。

在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的精確核算確認。水泵壓出管道穿墻、樓板處，應(yīng)采取防止固體傳聲措施。在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉(zhuǎn)。將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求等。

除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：a、有計量要求時，選用計量泵。b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。c、揚程很低,流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。d、介質(zhì)粘度較大的(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。離心泵可以達到輸送液體的目的。

離心泵在原動機驅(qū)動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時在離心力作用下從葉輪的中心拋向外部。液體壓力能和速度能。部分速度能轉(zhuǎn)化為靜壓能。當液體從葉輪中噴出時，葉輪的中心部分就形成了一個低壓區(qū)，與吸入液體表面的壓力形成壓差，在一定的壓力下不斷循環(huán)地吸入和排出液體。離心泵普遍應(yīng)用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。一般來說，離心泵的使用隨著需求的增多，在現(xiàn)實生活中運用也較為普遍，在離心泵工作時，泵需要放在陸地上，泵放入水中，也常常受到距離的限制，所以要因地制宜，選用合適的機器，由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)的場合受到很多限制。泵的選擇和使用要依據(jù)工業(yè)標準和規(guī)范進行。武漢E+H儀表

泵與管路系統(tǒng)之間的交互是影響泵性能的一個重要因素。江蘇Endress+Hauser多參數(shù)手操器Liquiline To Go CYM290

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。密封元件失效較多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。江蘇Endress+Hauser多參數(shù)手操器Liquiline To Go CYM290