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共振腔吹灰器和聲波吹灰器工作原理比較
聲波吹灰技術(shù)是利用聲波發(fā)聲器把調(diào)制高壓氣流而產(chǎn)生的強(qiáng)聲波,饋入反應(yīng)器空間內(nèi)。由于聲波的傳播和空氣質(zhì)點(diǎn)高速周期性振蕩,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處于懸浮狀態(tài),以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機(jī)理是“波及”,吹灰器輸出的能量載體是“聲波”,通過聲場(chǎng)與催化劑表面的積灰進(jìn)行能量交換,從而達(dá)到清除灰渣的效果,作用力為“交流”量。而傳統(tǒng)的高壓蒸汽吹灰器,是“觸及”的方法,輸出的能量載體是“蒸汽射流”,發(fā)電廠鍋爐共振腔型聲波吹灰器生產(chǎn)商,靠“蒸汽射流”的動(dòng)量直接打擊催化劑表面上的灰塵,共振腔型聲波吹灰器生產(chǎn)商,使之脫落,作用力為“直流”量。就“直流”與“交流”對(duì)比而言,“交變”的作用力應(yīng)更容易使灰渣脫落。
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我們應(yīng)該選什么樣的共振腔波吹灰器?
爐壁上可開孔直徑小于200mm選共振;200~400mm選膜片;大于400mm選旋笛。
從運(yùn)維成本: 共振無(wú)需維護(hù)只能更換;膜片因金屬疲勞需定期更換鈦金膜片,由此催生了大量的金屬膜片生產(chǎn)廠;旋笛無(wú)易損件,需隨鍋爐檢修周期巡檢。從有效控制積灰區(qū)域:共振直線距離不足2m,不超過2㎡; 膜片不超過4㎡; 旋笛有4㎡和20㎡二種,視其輸出功率而定。
從輸出功率:聲波吹灰器中屬低頻、無(wú)方向性的只有膜片和旋笛。
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共振腔吹灰器的特點(diǎn)
鍋爐用時(shí)間久了就會(huì)產(chǎn)生很多積灰,吸附在受熱面上,煉油廠共振腔型聲波吹灰器生產(chǎn)商,影響熱效率。國(guó)內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰,除灰效果很不理想。共振腔吹灰器是利用常用可燃?xì)怏w和空氣,按一定比例進(jìn)行均勻混合進(jìn)行燃燒。目前有些地區(qū)已經(jīng)開始使用共振腔吹灰器進(jìn)行除灰,但是還有一些地方使用老式人工除灰。共振腔吹灰器是通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落,將灰塵吹除掉,隨后大量灰隨著引風(fēng)機(jī)帶走。這種共振腔吹灰器的特點(diǎn)就是爆燃吹灰威力大,吹灰效果好,安裝的時(shí)候不需停爐即可安裝。能夠達(dá)到降低鍋爐尾部排煙溫度,提高鍋爐熱效率。目前市場(chǎng)上的人工清灰方式,就是停爐后,人工鉆入爐內(nèi),大型鍋爐共振腔型聲波吹灰器生產(chǎn)商,將受熱面的灰塵清除干凈,這種清灰難度大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,費(fèi)用高,企業(yè)的生產(chǎn)效率較低。與人工除灰相比較,但是使用410噸鍋爐吹灰器可自動(dòng)完成清灰一次,用時(shí)短清潔干凈。將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去,能夠有效的提高鍋爐熱效率。
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