微量潤滑

首先微量潤滑是準(zhǔn)干式切削，不會(huì)產(chǎn)生廢液，不像傳統(tǒng)使用大量切削液澆注的方式，使用量大，還會(huì)產(chǎn)生廢液。

其次微量潤滑使用的微量潤滑油是采用可降解的植物性原料及多種環(huán)保添加劑精制而成的，不含礦物油、磷、硫、氯，因而更環(huán)保。

微量潤滑油除了有環(huán)保成分的優(yōu)勢外，還具備以下性能：

1、化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，存儲的穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及優(yōu)良的摩擦和吸附性；

2、使用量少，多普賽微量潤滑批發(fā)，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)潤滑；

3、具有適當(dāng)?shù)恼扯?，很好的滲透性，起到良好的潤滑作用的同時(shí)減小切削阻力，得到要求的表面粗糙度，提高加工精度；

4、導(dǎo)熱性好，起到良好冷卻作用，多普賽微量潤滑價(jià)格，能降低切削溫度，延長切削工具的使用壽命；

5、防銹性好，不對金屬腐蝕，不會(huì)因腐蝕而損壞機(jī)床和工件的精度及表面粗糙度。

微量潤滑

隨著國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求以及工業(yè)制造業(yè)迅速發(fā)展，微量潤滑技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

微量潤滑技術(shù)相對于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤滑方式更具有優(yōu)勢，微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，零排污，大幅度減少廢液排放。

不僅如此，微量潤滑裝置使用的潤滑油（這里以植物性菲特斯微量潤滑油為例），是采用可降解的植物油作為基礎(chǔ)油，安全環(huán)保。

由于微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù)，所以在加工后機(jī)床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥，多普賽微量潤滑，可以省去后續(xù)的清洗工序。從而達(dá)到節(jié)能、降耗、減排的要求。

由此看來，微量潤滑技術(shù)這種加工方式在機(jī)械加工中更具有優(yōu)勢，多普賽微量潤滑產(chǎn)品，小編真心建議機(jī)械加工企業(yè)可以嘗試這種綠色環(huán)保的加工方式，會(huì)更環(huán)保、更省心、更省錢！

微量潤滑對刀具的要求

刀具技術(shù)的發(fā)展一直于金屬切削加工的其他各個(gè)方面，刀具的性能與數(shù)年前比較有了較大的進(jìn)步：

1、很多刀具具有優(yōu)異的耐高溫性能，特別是刀具表面涂層技術(shù)的發(fā)展使得刀具能夠適應(yīng)更高的加工熱。這些刀具更適應(yīng)微量潤滑技術(shù)下的金屬切削加工。

2、微量潤滑更喜歡細(xì)小切屑，因此刀具刃磨和切削時(shí)的斷屑會(huì)更加敏感，維持潤滑潤滑劑的連續(xù)無間斷，避免切屑瘤產(chǎn)生，保證刀具刃口表面有潤滑油膜層十分重要。

3、加工時(shí)刀具刃口會(huì)承受極大的機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力，因此需要提高切削刃的硬度、抗沖擊韌性，刀具的幾何參數(shù)和切削用量也需要合理選擇，目的就是迅速排屑，減少切削熱的堆積。

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