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本公司為您分享鋼材加工知識：焊接方法的分類

焊接的方法很多，按焊接過程的特點不同可分為：熔焊、壓焊和釬焊三大類。用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭（簡稱接頭），焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。被焊的工件材料稱為母材（或稱基本金屬）。

焊縫是焊接后所形成的結(jié)合部分（即在焊接時，經(jīng)受加熱熔化后冷卻凝固的那部分金屬）；熱影響區(qū)是焊接或切割過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域；熔合區(qū)是焊縫向熱影響區(qū)過渡的區(qū)域。因此，焊接質(zhì)量常用焊接接頭的性能來評價。

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鋼板火焰切割加工時應(yīng)掌握哪些技巧？

1.一般情況下，在對鋼板進行火焰切割加工時，都需要進行預(yù)熱。而在實際的預(yù)熱過程中可根據(jù)實際情況，鐵板沖孔篩板定做，隨時增減預(yù)熱時間的長短。經(jīng)修改后的預(yù)熱時間將被記憶，在下一次預(yù)熱時，鋼板沖孔篩板加工，將使用修改后的預(yù)熱時間預(yù)熱。除此之外，還需要在切割前對割進行預(yù)熱試火，等到火焰溫度達到預(yù)定值后，再進入板材按軌跡切割。    

2.在確定預(yù)熱時間時，沖孔篩板，可根據(jù)切割板厚、切割氣體、切割速度等多種因素，進行確定。為了簡化操作和對預(yù)熱時間的控制，可以再數(shù)控切割機上認為設(shè)置預(yù)熱時間，在進入數(shù)控系統(tǒng)后，選擇火焰切割加工方式，將預(yù)熱時間以秒為單位輸入數(shù)值，在確定其他切割設(shè)置之后，鋼板沖孔篩板定做，割將在位置點火預(yù)熱，在限定預(yù)熱時間完成后，由切割引線進入板面開始切割，以此達到良好的切割效果。

3.火焰在切割過程，尺寸是很難保證的，主要因素有，割嘴大小，割嘴風(fēng)線，切割氣壓，熱變形，板材缺陷。割縫補償太小切割尺寸會變小，而割縫是由割嘴大小決定，割嘴隨切割板材厚度變化的，所以在切割時常變化板材一定小心。

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等離子切割機鋼板切割的使用方法可以下面七個步驟：　　

1、在等離子切割機準備開機時，首先要檢查設(shè)備上所有開光是否全部處于關(guān)閉狀態(tài)，然后設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置上。　　

2、在等離子切割機開機前先接通總開關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。　　

3、將等離子切割機電器柜內(nèi)的斷路器移動到ON擋的位置上?！　?/span>

4、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，此時顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。　　

5、將等離子切割機電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動90°至豎直位置，設(shè)備電源指示燈亮?！　?/span>

6、開啟空氣壓縮機，調(diào)節(jié)空氣壓縮機壓力控制開關(guān)，使壓縮機輸出氣壓在6.1-8.2Bar；　　

7、等離子切割機使用結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

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