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鋼絲繩芯的伸長(zhǎng)率約為篷布伸長(zhǎng)率的十分之一，因而能夠削減張緊設(shè)備的行程，無(wú)論輸送設(shè)備的成本和設(shè)備的安置怎么，都極為有利。鋼纜輸送帶的另一個(gè)特點(diǎn)是縱向彈性高，因而應(yīng)力傳播快，發(fā)動(dòng)和制動(dòng)時(shí)不會(huì)呈現(xiàn)過(guò)電壓現(xiàn)象。強(qiáng)度高。因?yàn)閺?qiáng)度高，輸送帶的長(zhǎng)度能夠大大添加。目前，國(guó)內(nèi)一條鋼纜輸送帶的長(zhǎng)度有幾公里或十幾公里。

這種運(yùn)送帶是硫化的，接頭壽命長(zhǎng)，皮帶在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，經(jīng)驗(yàn)表明，有些接頭的使用壽命在十年以上。損壞后易于修復(fù)。鋼絲繩運(yùn)送帶一旦損壞，損壞幾乎不會(huì)擴(kuò)大，維修簡(jiǎn)單。反之，帆布帶破損后，會(huì)因浸水等原因掉落，下降帆布的強(qiáng)度。在嚴(yán)重的情況下，存在全寬度開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。

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鋼絲繩探傷傳感器與被測(cè)鋼絲繩表面間距10-30mm，采用導(dǎo)向輪與被測(cè)鋼絲繩相對(duì)滾動(dòng)設(shè)計(jì)模式，檢測(cè)時(shí)鋼絲繩一般不受鋼絲繩變形油泥污垢翹絲等卡阻因素的影響，適合較惡劣工況環(huán)境的檢測(cè)；鋼絲繩探傷裝置可檢測(cè)鋼絲繩斷絲跳絲銹蝕等損傷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的安全隱患，可實(shí)現(xiàn)聲光警示功能。

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在所有落煤點(diǎn)延長(zhǎng)導(dǎo)流槽和輸送帶表面，并加設(shè)3~5M導(dǎo)流網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)。大塊煤巖落下后，會(huì)被防護(hù)網(wǎng)擋住，向輸送帶方向前進(jìn)。傳送帶返回時(shí)會(huì)卡住或無(wú)法支撐輥架之間。更換所有給煤機(jī)卸料口的卸料漏斗，并傾斜一定角度，在底部加一個(gè)緩沖器，礦用皮帶在線(xiàn)監(jiān)測(cè)哪家好，使大塊煤不再直接撞擊輸送帶，礦用皮帶在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置，從而減少對(duì)煤的沖擊。

鋼絲繩輸送帶在運(yùn)用過(guò)程中所產(chǎn)生的各種表面危害，對(duì)鋼絲繩輸送帶的安全工作形成許多影響，其危害主要有加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各種保護(hù)裝置靈敏可靠，使帶式輸送機(jī)不在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行。通過(guò)以上整改，輸送帶損壞的可能性由54%降低到11%，大大提高了運(yùn)輸效率。

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