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鎳合金的種類(lèi)
鎳-鉻-鐵-鉬“G”合金合金G-3的耐腐蝕能力在許多應(yīng)用中都超過(guò)合金400、合金600和合金825。這種合金特別耐硫酸和不純凈磷酸的腐蝕,能夠經(jīng)受還原性和氧化性兩種介質(zhì)條件。后來(lái)開(kāi)發(fā)的合金G-30焊接性能更好,耐腐蝕能力提高,特別是焊縫熱影響區(qū)的耐蝕能力
鎳-鉻-鉬“C”合金合金C-276是化學(xué)工業(yè)用于應(yīng)對(duì)腐蝕性極強(qiáng)的介質(zhì)條件(超出不銹鋼的能力范疇)的合金材料,它在各種酸、酸性鹽和其它各類(lèi)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)中具有杰出的耐蝕能力。合金C-276在濕和次氯酸鹽這樣的惡劣環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。由于合金C-276鉬含量較高,因此它對(duì)氯離子引起的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有很好的耐蝕能力。尋求比合金C-276冶金性能和耐腐蝕性能更好的材料的過(guò)程,精密N6純鎳窄料,促進(jìn)了幾種“C”系列合金的開(kāi)發(fā)與商業(yè)化,它們是合金C-22、622、59、686和C-2000。這些合金的鉬含量大致相當(dāng),丹陽(yáng)N6純鎳窄料,而鉻含量都大大高于合金C-276。某些牌號(hào)還含有鎢或銅。這些次要合金元素對(duì)冶金性能和耐腐蝕性的影響是復(fù)雜的,本文不作論述。
鎳-鉬“B”合金合金B(yǎng)-2對(duì)具有還原性的硫酸、磷酸和鹽酸有突出的耐腐蝕能力。它特別適用于全部濃度范圍和溫度高達(dá)沸點(diǎn)的鹽酸設(shè)備。氧化性化學(xué)物質(zhì)對(duì)這種合金的耐腐蝕性有不利的影響,尤其是溶液中作為雜質(zhì)的鐵離子和銅離子等強(qiáng)氧化劑。后來(lái)開(kāi)發(fā)的合金B(yǎng)-3和合金B(yǎng)-4的性能比合金B(yǎng)-2更好,這些新牌號(hào)的一個(gè)好處是降低了加工中不良顯微組織(可能造成脆化)的形成。
鎳基合金復(fù)合板的品類(lèi)及3例化熱處理實(shí)例
由于鎳基合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性,在化工設(shè)備、核工業(yè)、海洋工程、航天工業(yè)、制鹽設(shè)備、環(huán)保工程等方面有著廣泛的應(yīng)用。但是,鎳基合金含鎳量高,故采用全金屬的鎳合金成本高昂。鎳基合金復(fù)合板的出現(xiàn),既降低了鎳基合金使用的厚度即降低了成本,耐腐蝕N6純鎳窄料,又用基礎(chǔ)碳鋼基層保證了結(jié)構(gòu)的完整性和安全性,是20世紀(jì)六七十年以來(lái)偉大發(fā)明和材料新應(yīng)用方向。
焊接是利用所產(chǎn)生的能量作為能源,使被焊接的金屬形成牢固的固相結(jié)合的一種焊接方法。它既是一種重要的金屬零件(構(gòu)件)連接方法,又是一種基本的金屬材料復(fù)合技術(shù)。焊接而成的金屬?gòu)?fù)合材料具有單一金屬的綜合性能和很高的性能價(jià)格比,尤其是可以節(jié)約貴重稀缺金屬。因此焊接在材料合成和加工領(lǐng)域具有的地位。
鎳合金在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
家電產(chǎn)品
交通工具
廚房衛(wèi)浴
成型工藝
金屬常見(jiàn)的鑄造工藝、沖壓工藝等都是鎳合金加工的常用方式。
(1)鍛造:鍛造是普遍的金屬加工工藝,通過(guò)反復(fù)將金屬加熱錘擊淬火,直到得到想要的形狀。適合單件和小批量生產(chǎn)。
工藝流程:開(kāi)合模具鍛造:加熱的金屬塊通過(guò)上下模具錘壓成型,用于延長(zhǎng)金屬形狀,必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工手工操作;閉合模具鍛造:加熱的金屬塊(黃色部分)通過(guò)上下模具錘壓成型,N6純鎳窄料多少錢(qián),用于金屬的快速成型
CMF實(shí)驗(yàn)室 | 鎳合金
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(2)沖壓成型:是一種金屬冷處理加工方法,又被稱之為冷沖壓或板料沖壓,借助沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使金屬板材在模具內(nèi)直接受力成型,沖壓的零件廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零件制造和家用電器的制造。適合大批量生產(chǎn)。
工藝流程:將金屬板材固定在模具臺(tái)面上 → 沖頭垂直下落,使金屬板材在模具內(nèi)部受力成型 →
沖頭上升,零件被取出等待下一步修邊打磨工序,整個(gè)過(guò)程在1s-1min左右
CMF實(shí)驗(yàn)室 | 鎳合金
(3)失蠟成型:是一種少切削或無(wú)切削的精密鑄造工藝,生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它精密鑄造方法要高。
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