蒸發(fā)器設(shè)備日常使用與維護(hù)發(fā)

　1、蒸發(fā)器操作規(guī)程：要按照蒸發(fā)器的操作規(guī)程正確操作蒸發(fā)器設(shè)備。其中包括安全操作規(guī)程，保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范，崗位職責(zé)等文件。

2、定期檢査并清洗設(shè)備：針對(duì)蒸發(fā)器的運(yùn)行周期進(jìn)行定期檢查，順流蒸發(fā)器廠家，定期清洗。

3、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修：每天檢査整套蒸發(fā)器是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，根據(jù)企業(yè)需求可以合理化安排。

4、蒸發(fā)器的測量器具要求：溫度計(jì)、壓力表、真空表需要進(jìn)行定期效驗(yàn)，要求準(zhǔn)確可靠，確保蒸發(fā)器的正常操作控制及安全運(yùn)行。

多效蒸發(fā)器工作原理

將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，山東順流蒸發(fā)器，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。

在多效蒸發(fā)器中，可將二次蒸器當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來蒸發(fā)器中的為低，順流蒸發(fā)器價(jià)格，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理，第二個(gè)蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個(gè)蒸發(fā)器即為一效，將多個(gè)蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個(gè)多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，利用效二次蒸汽加熱的成為第二效，依次類推。

降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是？  

目前，降膜蒸發(fā)器通常用于，食品，化學(xué)，輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮，并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。

降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是：

1.降膜蒸發(fā)器的進(jìn)料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的，在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落，在此過程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。

2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運(yùn)動(dòng)，所以傳熱系數(shù)相對(duì)較高。

3.停留時(shí)間短，不易引起材料轉(zhuǎn)變，適用于熱敏性材料的處理。

4.液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應(yīng)，真空度，進(jìn)料量，濃度等變化快速運(yùn)行。

5.由于過程流體僅在重力作用下移動(dòng)，順流蒸發(fā)器設(shè)計(jì)，而不是依靠高溫差來推進(jìn)，因此可以使用低溫差蒸發(fā)。

6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā)，因此形成氣液分離。 同時(shí)，在效果主體的底部，只要沒有一部分料液和所有二次蒸汽進(jìn)入分離器以加強(qiáng)分離，并且料液固結(jié)，大部分的料液就被抽走。 過程不會(huì)造成太大影響，防止了泡沫的形成。

降膜蒸發(fā)器使用壓縮機(jī)來增加二次蒸汽的能量，并利用能量增加的二次蒸汽來回收二次蒸汽的潛熱。 具體來說：蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被絕熱壓縮機(jī)壓縮以增加其壓力和溫度，然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室，在此冷凝并釋放熱量，因此蒸汽的潛熱為恢復(fù)使用。

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