洗煤設(shè)備相關(guān)內(nèi)容

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直線振動篩防腐措施

直線振動篩在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用很廣泛，在絕大部分企業(yè)里都會有腐蝕性的介質(zhì)，設(shè)備接觸腐蝕性介質(zhì)多，受腐蝕的速度更快，設(shè)備的腐蝕更為嚴重，因此，生產(chǎn)企業(yè)里的生產(chǎn)設(shè)備需要完善的是有效的防腐蝕舉措。那么直線振動篩生產(chǎn)廠家可采取什么防腐措施？

外加電流法，主要是指將保護金屬與另一個附加電極作為電池的兩極，同時將被保護的金屬作為電池的印記，然后在外加直流電的作用之下，對陰極進行保護；

犧牲陽極保，是采用電極電勢將被保護的金屬或是合金，作為電池的陽極，將其固定在被保護的金屬表面上，從而形成了腐蝕電池，而被保護金屬作為陰極，從而得到保護。

電化學(xué)保護技術(shù)作為一種有效的、既經(jīng)濟又實用的防腐蝕手段，在企業(yè)防腐蝕領(lǐng)域中已引起廣泛的重視和應(yīng)用。它是指利用外部電流使金屬（包括合金）腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕速率的防腐蝕技術(shù)，可分為陰極保護和陽極保護。

緩蝕劑是一種向緩蝕體系中添加適當(dāng)濃度，就能顯著降低金屬的腐蝕速度而對腐蝕劑濃度影響很小的化學(xué)物質(zhì)。緩蝕劑的用量很少，雖然它不能改變金屬在介質(zhì)中的腐蝕傾向，但它能在金屬表面形成保護膜，從而減緩金屬的腐蝕速度，從而減緩金屬的腐蝕。

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下面為您介紹：振動篩的篩網(wǎng)受損情況如何控制？

①振動篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。

篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達不到物料的篩分要求，篩網(wǎng)損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。

②振動篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

③振動篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊；

那么做篩機工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。

④物料的投料問題。

因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，洗煤設(shè)備定做，不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。

一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。

在有強大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。

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不同振動篩的調(diào)試方法：

振動篩廠家表示振動篩調(diào)試是購買的時候重要的環(huán)節(jié)，而調(diào)試重要的一點就是偏心軸的調(diào)節(jié)使其上摔塊達到狀態(tài)，控制物料篩分的快，慢等，物料篩分的快慢是根據(jù)物料的特性決定的，那么有哪些調(diào)試的方法呢？

快慢調(diào)試是根據(jù)偏心軸上的刻度轉(zhuǎn)動其上的甩塊決定的，甩塊分為上下兩個，下甩塊上帶有刻度，是180度，如果想要物料篩分的快一點就把刻度調(diào)的小一點，出廠一般設(shè)置為60度，如果想要物料在篩面停留的時間較長的就可以把刻度調(diào)的大一點這樣物料篩分的就慢了。

比如具有吸附性、易團聚、高靜電的物料在需要達到高精細的時候，就需要振動篩調(diào)試到比較慢的一個狀態(tài)，當(dāng)然物料本身很易篩分的物料這時間為了達到規(guī)定處理量時就可以把振動篩調(diào)到比較快的狀態(tài)

實際進行調(diào)節(jié)時是通過調(diào)節(jié)振動彈簧相應(yīng)角度來保持的，在原有地面角度的情況下科學(xué)合理調(diào)節(jié)振動彈簧角度就能夠 調(diào)節(jié)振動篩的角度，進而改變物料的運轉(zhuǎn)軌跡，使振動篩達到優(yōu)良的篩分效果，通常情況下，篩分角度越大，振動篩的產(chǎn)量就會越大，角度越小，其產(chǎn)量就相應(yīng)較小。

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