承載能力大。鋼管樁目前大多采用低碳鋼，材料的抗壓、抗拉、抗剪強度很高，武漢管樁，加工成鋼管后抗彎能力強，在持力層好的地質(zhì)情況下選用，可以大大地發(fā)揮其受力特性，提高單樁承載力，減少布樁數(shù)量、縮小基礎(chǔ)承臺尺寸。對抗震區(qū)及風(fēng)荷載較大的地區(qū)或較高的建筑物，選用該樁型也可大大發(fā)揮其抗水平荷載能力強的特點。規(guī)格多、選用余地大。目前定型生產(chǎn)的鋼管樁直徑有300～2500mm，達(dá)幾十種規(guī)格，壁厚6.9～25mm，且同管徑有多種壁厚，可根據(jù)受力情況，選用幾種合適的規(guī)格同時使用，使強度充分利用，以滿足安全經(jīng)濟要求。

在管樁施工開端前有必要承認(rèn)各樁點的測設(shè)定位是不是清晰及其精度是不是契合規(guī)劃及標(biāo)準(zhǔn)請求，并是不是已獲得監(jiān)理查驗。

以上作業(yè)完結(jié)后，正式開端管樁的施工。錘擊施工進(jìn)程中主要應(yīng)留心以下要點：首段管樁的樁腳是不是已裝置樁靴，且樁靴類型是不是契合規(guī)劃請求；有必要嚴(yán)厲做好各樁位及其樁段駁接進(jìn)程的定位操控和筆直度操控，應(yīng)在樁位的縱橫方向成十字線方位起碼每一方向各安置一個觀測點來完結(jié)同步操控，應(yīng)組織經(jīng)緯儀或許全站儀來進(jìn)行觀測，當(dāng)然有時分現(xiàn)場施工班隊為了快速，會選用一些吊線錘、肉眼觀察之類的土辦法，但關(guān)于主要的承臺樁和構(gòu)造受力樁位，仍是有必要以具有必定精度的儀器來觀測操控方為恰當(dāng)；各段樁體之間的銜接也是質(zhì)量操控的重點，如今通常都是選用焊接施工，焊接質(zhì)量有必要確保，焊接的時分應(yīng)由兩名以上的焊工分不一樣的方向平行進(jìn)行，防止應(yīng)力過火會集，有必要仔細(xì)檢查焊縫的表觀狀況是不是抵達(dá)請求（譬如是不是平坦飽滿和焊縫外表有否呈魚鱗狀之類）

PHC管樁樁基樁承臺施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1.范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中PHC管樁樁基承臺施工，采用磚砌胎模。

2.施工準(zhǔn)備

  2.1材料及主要機具：

  2.1.1材料：

  1.水泥：宜用32.5～42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

  2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

  3.石子：卵石或碎石，粒徑5～32㎜，含泥量不大于2%。

  4.鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠說明書及復(fù)試報告，表面無老銹和油污。

  5.墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。

  6.綁扎鋼筋鐵絲：規(guī)格18～20號鐵絲燒成。

  7.外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗確定。

  8.商品混凝土：采用泵送商品混凝土。

  9.紅磚：采用MU10等級機制紅磚作磚胎模。

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