表面清理拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，高壓噴砂機(jī)公司， 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前必須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工藝手段。




拋丸機(jī)是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。有些地區(qū)在口頭上也稱打砂機(jī)、噴砂機(jī)。拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說，它更快、更有效，并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過程。20世紀(jì)30年代美國公司在世界上制成臺(tái)拋丸機(jī)。中國的拋丸強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代，高壓噴砂機(jī)用途，主要是仿前蘇聯(lián)技術(shù)。

噴砂噴漆房的設(shè)計(jì)必須滿足以下要求：

1.全天正常進(jìn)行噴漆操作；

2.工藝設(shè)備能長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行，高壓噴砂機(jī)，無故障，整個(gè)噴砂噴漆室采用“無故障”設(shè)計(jì)；

3.中央集中控制系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝設(shè)備系統(tǒng)操作簡單、自動(dòng)化程度高的要求；

4.工藝系統(tǒng)應(yīng)、實(shí)用、安全；

5.通過優(yōu)化設(shè)計(jì)提高系統(tǒng)的綜合；

6.經(jīng)濟(jì)、合理、舒適的通風(fēng)、除塵和漆霧處理；

7.噴砂和噴漆的生產(chǎn)能力基本滿足設(shè)計(jì)要求；

8.系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)完整，減少對(duì)輔助服務(wù)的依賴。

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