表面處理。工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛處理；

板金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金機械，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。

1、 下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

①．剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，鈑金機械銷售，精度低于0.2，鈑金機械廠家，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②．沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，效lv高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計模具。

鈑金件涂裝

5.3.1鈑金件噴塑

1）外觀：噴塑件外觀應(yīng)無流掛、桔皮、氣泡、zhen孔、劃傷、變形等外觀缺陷。

2）厚度：塑粉厚度55～80μm，（在同一平面內(nèi)距邊緣25mm以內(nèi)測量，每次測量上、中、下、左、右五點，取五點的平均值為厚度結(jié)果）。

3）附著力：采用劃格法檢測，要求達到ISO 1級；或采用拉拔法檢測，鈑金機械設(shè)計，要求達到大于3.5Mpa。

4)色差：用色差計測量，色差△E≤2。

5.3.2 鈑金件噴漆

1）噴漆表面要求顏色相同，色差≤2△E；

2）厚度;漆層厚度均勻，漆膜要求：底面漆，厚度為40～60μm；

3）附著力;不允許有漆膜剝離情況。

鈑金機械-聯(lián)朋機電設(shè)備-鈑金機械設(shè)計由南京聯(lián)朋機電設(shè)備有限公司提供。南京聯(lián)朋機電設(shè)備有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是商盟認(rèn)證會員，點擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！