石墨坩堝成型機(jī)生產(chǎn)線

我們都知道坩堝的種類(lèi)很多，比如石墨坩堝、碳化硅坩堝、碳素坩堝等，其中石墨坩堝一般采用石墨粉末通過(guò)液壓機(jī)設(shè)備一次壓制成型的。針對(duì)石墨坩堝的加工，鄭州金熙設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款雙工位石墨坩堝液壓機(jī)，坩堝加工設(shè)備生產(chǎn)廠家，采用三梁四柱式雙工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，兩個(gè)工位輪流工作，提高了生產(chǎn)效率。

石墨坩堝的加工與生產(chǎn)耐火材料的工藝有相似之處，2500T坩堝加工設(shè)備生產(chǎn)廠家，但用的原料不同。將客戶(hù)帶來(lái)的模具裝配調(diào)試好后，將石墨坩堝混合料放入到模具內(nèi)，啟動(dòng)雙工位石墨坩堝液壓機(jī)，當(dāng)滑塊減速行進(jìn)一段距離后接近工件，主缸上腔的壓力將會(huì)由壓制負(fù)載決定，主缸上腔的壓力不斷的升高，變量泵輸出流量相應(yīng)自動(dòng)減少。當(dāng)主缸上腔的壓力達(dá)到先導(dǎo)溢流閥的調(diào)定壓力時(shí)，泵的輸出流量全部經(jīng)閥溢流，此時(shí)滑塊就會(huì)停止運(yùn)動(dòng)。主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán)，完成對(duì)石墨坩堝的模壓生產(chǎn)。

石墨坩堝成型機(jī)生產(chǎn)線

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石墨坩堝成型機(jī)報(bào)價(jià)

石墨坩堝，是以結(jié)晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結(jié)劑，經(jīng)與不同類(lèi)型熟料配合而制成的主要應(yīng)用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個(gè)組成部分。

石墨坩堝成型液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)：選用全自動(dòng)控制，無(wú)需人工操作，可自動(dòng)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)備工作臺(tái)面大，一次可壓制，液壓系統(tǒng)，成型周期短；

2、，生產(chǎn)工藝，石墨坩堝成型液壓機(jī)采用的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，沒(méi)有噪音，而且在壓制過(guò)程中還有一個(gè)排氣過(guò)程，保證成型物料的強(qiáng)度；

3、品質(zhì)好：能夠有效提高成型物料的質(zhì)量，壓制成品超過(guò)90℅。成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。由于成型壓力高，壓成的物料密度和強(qiáng)度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)在有效避免破損和開(kāi)裂，提高了石墨坩堝的成品率；

4、適用，產(chǎn)品多樣性：不僅可用來(lái)壓制石墨粉，還可用于壓制石墨坩堝、石墨板、石墨棒等。

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石墨坩堝成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)石墨碳素坩堝的一次壓制成型，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來(lái)壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。可按客戶(hù)要求加工定制，如石墨坩堝成型機(jī)的臺(tái)面大小、開(kāi)口高度、油缸行程等，1500T坩堝加工設(shè)備生產(chǎn)廠家，2000噸碳素坩堝液壓成型機(jī)，是目前石墨坩堝壓制主流機(jī)型，石墨坩堝是鋰離子負(fù)極材料石墨化用必須品。本壓機(jī)可以壓制高度800~1200mm成品（焙燒機(jī)加后高度）坩堝，直徑500~800mm。模具采用雙工位移動(dòng)式模具，提升效率。

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