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模具
設計為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結構與內應力,塘廈模具拋光廠,在設計與制造模具時應滿足下面要求。
(1) 模具材料不要用鈹青銅合金,宜用高質量真空鑄鋼制造,型腔表面應沿出模方向拋光到鏡面光亮,不平度小于0.2mm,表面鍍硬鉻。
(2) 塑件表面如實反映模腔表面,因此電鍍塑件的模腔應十分光潔,模腔表面粗糙度應比制件表面表面粗糙度高1~2級。
(3) 分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設計在電鍍面上。
(4) 澆口應設計在制件厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快,澆口應盡量大(約比普通注射模大1O%),塘廈模具拋光加工廠,采用圓形截面的澆口和澆道,塘廈塑膠模具拋光,澆道長度宜短一些。
(5) 應留有排氣孔,以免在制件表面產生氣絲、氣泡等疵病。
(6) 選擇頂出機構時應確保制件順利脫模。
非導體金屬化除了電鍍方法外還有如真空電鍍、陰極濺射法及金屬噴射法。非導體電鍍法須先將非導體表面形成導電化,其過程是將對象用機械或化學方法粗化得到內鎖表面 ,然后披覆上導電鍍層,其方法有:
1.青銅處理:將金屬細粉末,通常是銅粉混合粘結劑,涂在對象上。
2.石墨化:石墨粉涂在臘,模具拋光,橡膠及一些聚合物上。
3.金屬漆:將銀粉與溶劑涂覆在對象上加以燒結得到導電性表面。
4.金屬化:系用化學方法形成金屬覆層表面。從上面四種方法將非導體金屬化后可用一般電鍍方法做進一步處理。
塑膠殼做素材曬紋,用這種處理工藝來提升產品外觀設計檔次的做法,想必已經(jīng)不陌生了。
但是對于曬那種紋理,用多少號的紋板,并沒有很系統(tǒng)的全的參考,畢竟每一家曬紋廠都有各自的紋板,所以本人也一直在尋找更全的曬紋紋板,用作后續(xù)開發(fā)新產品參考。
蝕紋工藝,香港稱之為“曬紋”,臺灣稱之為“咬花”,“蝕紋”是書面語,英文名為texture 或texturing。當越來越多的塑料產品充斥著我們的生活,人們開始意識不希望看到它們看起來像“塑膠”產品,因此蝕紋工藝裝飾模具更迎合了人們的胃口。
企業(yè): 東莞市鳳崗明順模具加工店
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