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提高激光切割精度的關(guān)鍵技術(shù)：一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡的聚焦深度越小，聚焦光點(diǎn)的直徑就越小，太原激光切割價格，因此控制聚焦相對于切割材料表面的位置非常重要。

第二種是切割和穿孔技術(shù)。任何熱切割技術(shù)，除了少數(shù)情況可以從板的邊緣開始，通常必須在板上穿一個小孔。在激光沖壓復(fù)合材料機(jī)中，先用沖孔沖出一個孔，然后用激光從小孔中切割。

第三，口腔設(shè)計和氣流控制技術(shù)。當(dāng)激光切割鋼時，氧氣和聚焦激光束通過噴嘴噴射到切割材料上，從而形成氣流束。氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流應(yīng)大、高速，以便充分氧化切口材料進(jìn)行充分的放熱反應(yīng)，并有足夠的動量吹出熔融材料。

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控制切割件變形的有效措施一般如下：

1、使用的氧氣純度應(yīng)足夠，因?yàn)檫@關(guān)系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠，則會使切口變得粗糙，從而影響切口質(zhì)量。

2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使變形得到有效控制。

3、如果是薄鋼板，則可以進(jìn)行局部冷卻，或根據(jù)切割部位的長度、寬度和厚度，在編程中預(yù)先添加冷收縮值進(jìn)行補(bǔ)償。

4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零，即切割噴嘴與鋼板表面應(yīng)垂直，否則切割部位會出現(xiàn)尺寸誤差。

5、容易發(fā)生變形的工件，應(yīng)放在整個板材的中間，太原激光切割加工，與工件之間的距離要足夠。

6、選擇合理的切割順序，正確選擇穿孔點(diǎn)的位置，以免切割件變形。

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激光切割加工精度受哪些因素影響呢?

1.控制切割速度，切割速度過快會導(dǎo)致材料燃燒不完全，工件無法切割通過，速度過慢會導(dǎo)致過度燃燒，工件熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，太原激光切割，應(yīng)盡量提高切削速度。

2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度將影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，因此光亮面切割應(yīng)盡可能低。

3.調(diào)整切割壓力。在碳鋼氧氣切割中，材料的燃燒會釋放大量熱量，因此氧氣壓力不能太大。一般來說，切割范圍內(nèi)的壓力越低，切割段越亮，但為了保證切割的穩(wěn)定性，太原激光切割公司，通常在切割壓力的基礎(chǔ)上一定比例。

4.調(diào)整切割功率。對于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

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