塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，環(huán)保化學(xué)塑解劑a-86，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

塑解劑效果

在橡膠生產(chǎn)加工過程中，DBD環(huán)保塑解劑，首先要把生膠進(jìn)行塑煉，DBD環(huán)保塑解劑廠家，使橡膠彈性轉(zhuǎn)變具有一定的可塑度（具有一定的門尼粘度），DBD環(huán)保塑解劑規(guī)格，便于配合混合混煉加工成型，生膠的塑煉加工成型。生膠的塑煉方法很多，有單純機(jī)械法和加入塑解劑的機(jī)械法。前者塑煉時(shí)間長(zhǎng)，動(dòng)力消耗大，生產(chǎn)設(shè)備磨損重，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，塑煉效果差。投入本品后，生產(chǎn)效率、動(dòng)力消耗、勞動(dòng)強(qiáng)度、塑煉效果等都優(yōu)于前者。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強(qiáng)生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時(shí)間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強(qiáng)、用量小、對(duì)膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點(diǎn)。

塑解劑使用說明

用量及使用方法用量：0.15—0.3%投料：本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時(shí)，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時(shí)，該劑投料時(shí)間越早越好。

塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，DBD環(huán)保塑解劑用途，化學(xué)塑解劑r，通過與氧形成松散的絡(luò)合結(jié)構(gòu)，甘肅塑解劑，起到促進(jìn)橡膠塑解的作用，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時(shí)間、極大地提高了塑煉效率。

混合型塑解劑

　　混合型塑解劑又稱鏈轉(zhuǎn)移型塑解劑。主要有促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯j(luò)i二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時(shí)起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時(shí)分解出自由基，引發(fā)橡膠分子的氧化鏈反應(yīng)。

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