說到電泳加工，因?yàn)殡娪酒岬奶攸c(diǎn)，合成的樹脂需要是水溶性的。且為了達(dá)到樹脂水溶的目的，在聚合物分子鏈上面經(jīng)常性的需要去引入一定量的強(qiáng)新水性基團(tuán)。比較常見的是包括羧基，羥基，醚基等。因?yàn)轷ユI、羧基和這些親水性基團(tuán)的存在，所以陽極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能均不夠理想。

  電泳加工優(yōu)點(diǎn)很多，相對于其他表面處理來說，電泳涂裝自動化程度高、涂裝效率好、涂抹均勻耐用；環(huán)保：電泳加工采用了水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有ji溶劑，就這一方面來看的話，也大大降低了大氣污染與環(huán)境危害，安全衛(wèi)生。

  電泳加工效率好，涂料損失小，利用率高，涂料的利用率上一般能達(dá)到90%～95%；涂層均勻，附著力很強(qiáng)，涂裝質(zhì)量上也比較好，電泳涂裝，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題。這也是為什么越來越多的機(jī)械配件開始采用電泳加工的原因。

　　隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，電泳加工廠家，電流槽液的固體份下降，其顏基比、中和劑和溶劑的含量也都有一定的變化，需根據(jù)涂裝面積和實(shí)際測定的結(jié)果，電泳加工算出相應(yīng)的涂料和各種助劑的補(bǔ)給量、補(bǔ)給配比和補(bǔ)給周期。

   電泳涂裝，就是進(jìn)行表面處理，清理涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。

    電泳涂裝的設(shè)備涂裝是一種涂膜形成方法，電泳加工是對水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝，具有水溶性、易于自動化控制等特點(diǎn)。下面為大家分析一下電泳設(shè)備加工中補(bǔ)漆的正確方法和方案：

　　配備涂料補(bǔ)加裝置，按涂料調(diào)配的要求，電泳加工先將涂料在混合罐中與槽液或去離子水充分混合(或加中和劑調(diào)好pH值和稀釋)攪勻后。再借助泵將調(diào)好的涂料輸入電泳槽。

     我國汽車涂裝當(dāng)前的發(fā)展問題是缺乏創(chuàng)新技術(shù)、生產(chǎn)控制技術(shù)落后、涂裝的裝備水平低。生態(tài)環(huán)境正在遭受破壞，人類開始重視自然資源的使用，生態(tài)環(huán)境的保護(hù)使我們每個人的人責(zé)任與義務(wù)。在電泳涂裝工藝的生產(chǎn)過程中，所排放的廢氣會對環(huán)境造成影響，有些涂料的廠家選擇使用燃燒處理排出的廢棄，五金電泳加工，雖然燃燒可以對廢棄進(jìn)行處理，燃燒的過程匯中也會產(chǎn)生輕微的有害物質(zhì)，這種處理方式，可以減少排放但是不能夠處理。

    可持續(xù)發(fā)展在生產(chǎn)過程中，選擇使用達(dá)到環(huán)保要求的使用方式進(jìn)行處理，在大規(guī)模的生產(chǎn)中，電泳加工，對所排放的氣體進(jìn)行催化燃燒，這種催化方式不僅能夠凈化氣體，還可以對燃燒所產(chǎn)生的溫度再次利用。水性漆已體現(xiàn)出越來越多的好處—符合環(huán)保大趨勢、推動技術(shù)進(jìn)步、提高企業(yè)競爭 力、創(chuàng)造生意機(jī)會。從主機(jī)廠的水性涂裝技術(shù)體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短，低能耗和更低運(yùn)行成本的新的精益涂裝工藝將是未來發(fā)展趨勢。

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