分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán)

分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán)（1）安全閥磨損或液壓油過臟；球閥銹蝕，調(diào)節(jié)彈簧彈力不足或折斷；液壓油不合規(guī)格；液壓油過稀或油溫過高（液壓油的正常溫度應(yīng)是30℃~60℃），都會使安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是：更換清潔的符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油；更換規(guī)定長度和彈力的彈簧；更換球閥中的球，裝入閥座后可敲擊，使之與閥座貼合，并進(jìn)行研磨。（2）回油閥磨損嚴(yán)重或因液壓油過臟而導(dǎo)致回油閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是：研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴(yán)重磨損，液壓排澇泵車生產(chǎn)廠家，可采取鍍鉻磨削的方法修復(fù)；若小圓柱面與導(dǎo)管磨損，造成內(nèi)隙過大，可在導(dǎo)管內(nèi)鑲銅套，恢復(fù)配合間隙。清洗油缸，更換清潔的液壓油?；y與滑閥孔磨損，使間隙增大，油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏，液壓排澇泵車廠商，流回油箱。處理方法是：鍍鉻后磨削修復(fù)，與滑閥孔選配。

液壓動力站壓力達(dá)不到要求的原因及排除方法

液壓動力站液壓系統(tǒng)工作時壓力達(dá)不到要求，就會直接影響工作，產(chǎn)生原因和排除方法如下:　　(一)產(chǎn)生原因　　1.壓力表開關(guān)未打開.或零件抓壞產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏?！　?.液壓油泵旋轉(zhuǎn)方向不對，吸不上油?！　?.液壓泵內(nèi)零件嚴(yán)重磨損，或蓋板紙墊沖爛，造成嚴(yán)重泄漏?！　?.開停節(jié)流閥，進(jìn)給選擇閥或閘缸等管路松動.產(chǎn)生嚴(yán)重泄露?！　?.油液不清潔，雜質(zhì)污物堵塞了濾油器和管道，使油液進(jìn)不了液壓系統(tǒng)?！　?.吸油高度太大或油箱油址不足，油泵吸空，系統(tǒng)無油液。　　7.液壓油泵裝配不良，軸向間隙和徑向間隙太大，造成嚴(yán)重內(nèi)泄漏。　　8.磁流閥動作不靈，閥芯在開口處被雜質(zhì)污物卡死.或者調(diào)壓彈簧變形彎曲、斷裂等。　　(二)排除方法　　1.檢查壓力表開關(guān)零件，若損壞嚴(yán)重則應(yīng)更換新的，防止泄漏。　　2.糾正油泵電動機的旋轉(zhuǎn)方向?！　?.拆下油泵解體檢查，液壓排澇泵車，修復(fù)或更換磨報零件及蓋板紙墊，液壓排澇泵車定制，減少內(nèi)、外泄露?！　?.檢查并擰緊各閥類管道，消除泄露?！　?.更換清潔油液或?qū)⒁哼^濾，清除濾油器與管道的雜質(zhì)污物?！　?.吸油高度不得超過0.5m，或按油箱油標(biāo)刻線加足油址，使油泵能吸上足夠的油液?！　?.拆下油泵解體檢查，重配軸向間隙及徑向間隙，減少內(nèi)部泄漏?！　?.拆檢謐流閥，清除開口處的雜質(zhì)污物.修復(fù)閥芯，更換調(diào)樂彈簧。

液壓動力站中執(zhí)行機構(gòu)的運動速度應(yīng)該滿足規(guī)定的速度范圍，要求在低速時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，高速時不產(chǎn)生液壓沖擊；速度切換時平穩(wěn)，在變負(fù)荷情況下的速度變化要小等等。根據(jù)實際液壓設(shè)備現(xiàn)場使用情況的統(tǒng)計，液壓動力站中的執(zhí)行機構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象是：沒有運動，運動不穩(wěn)定，運動方向不正確，運動速度不符合要求，動作順序錯亂，力輸出不穩(wěn)定，爬行等幾種形式。這幾種故障形式與流量異常密切相關(guān)。因而當(dāng)液壓執(zhí)行機構(gòu)不能正常工作時，往往可以由流量這個工作參數(shù)查找故障原因并加以排除?！　∫簤簞恿φ境霈F(xiàn)流量異常指的是無流量進(jìn)人執(zhí)行機構(gòu)、供給執(zhí)行機構(gòu)的流量不足、油泵輸出流量不穩(wěn)定及進(jìn)人執(zhí)行機構(gòu)的流量過大這4種情形。

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