焊接操作工藝要點(diǎn)

焊接操作工藝要點(diǎn)：

打底焊應(yīng)盡量一氣呵成，打底層應(yīng)有 一定厚度，正規(guī)中級(jí)焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi)，如果δ＞10mm的管子，其 厚度應(yīng)≥4mm。

在仰焊位置6點(diǎn)以前的5～8處A點(diǎn) 引?。附z與坡口的鈍邊保持1-1.5mm 的間距，在平焊時(shí)，焊絲與內(nèi)壁的鈍邊 要平行，保持這樣的間距，焊縫背部不會(huì)出現(xiàn)凹陷，余高大約0.5-1mm.始焊時(shí).

在對(duì)口處形成熔池（不能擊穿）將焊絲插入熔池中，借助電弧吹力，使熔滴擠入間隙內(nèi)并透過，正規(guī)中級(jí)焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi)，在兩側(cè)鈍邊處（已熔化）搭成橋，正規(guī)中級(jí)焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi)，以該“橋”為基礎(chǔ)逐步施焊。引弧部位在焊接方向前10mm左右，允許在管壁上引弧，引弧后，電弧始終保持在間隙中心。

焊接四大技能-平、橫、立、仰

仰焊焊條前傾角為70-80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口后迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環(huán)，注意接弧準(zhǔn)確，山東中級(jí)焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi)，焊層要薄。

填充:電流適當(dāng)加大，運(yùn)條方法可采用鋸齒形或月牙形，坡口兩側(cè)停時(shí)略長，保持穩(wěn)弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。

蓋面:操作方法及要領(lǐng)與填充相同。坡口兩側(cè)各熔1mm左右。

平焊，在兩塊鐵板焊接是焊條引弧后在焊接處畫圓圈一次次的慢點(diǎn)往前走，或焊條引弧后焊條來回?cái)[動(dòng)就像月牙一樣一次次往前走，一般焊接是擺動(dòng)的焊條速度一致，焊出的效果會(huì)更好。

平焊的焊接電流，可按公式計(jì)算：焊接電流=經(jīng)驗(yàn)系數(shù)×焊條直徑。

氣電焊：氣體保護(hù)焊和弧焊）利用保護(hù)氣體來保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊。保護(hù)氣體作為金屬熔池的保護(hù)層把空氣隔絕。采用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用于碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用于碳鋼及合金鋼的合金

離子弧焊：利用氣體在電弧中電離后，再經(jīng)過熱收縮效應(yīng)、機(jī)械收縮效應(yīng)、磁收縮效應(yīng)而產(chǎn)生的一種超高溫?zé)嵩催M(jìn)行焊接，溫度可達(dá)20000℃左右。

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