在線AOI、X-RAY 、3D SPI等設(shè)備都配備齊全，在對(duì)待品質(zhì)上時(shí)零容忍的態(tài)度，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品都做到100% 的檢測(cè)，嚴(yán)格把控品質(zhì)。

PCBA加工如何焊接IC，以下是焊接方法步驟：

1、將PCB電路板做好清潔并且固定好。

2、給IC引腳圖上一側(cè)邊緣位置的焊盤上錫。

3、用鑷子把IC放在PCB電路板上設(shè)計(jì)好的位置并且固定。用電烙鐵在預(yù)先上錫的焊盤上加熱，焊好該引腳。

4、仔細(xì)檢查引腳位置是否正確，若存在位置不正確的情況則需要重新焊接IC。

貼裝

快發(fā)智造使用進(jìn)口的雅馬哈YSM20、YSM10進(jìn)行貼片，將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。

經(jīng)過十溫區(qū)氮?dú)鉅t設(shè)備

經(jīng)過高速貼片機(jī)貼裝之后，SMT貼片加工怎么用，需要經(jīng)過十溫區(qū)回流氮?dú)鉅t，主要作用是將焊膏融化，SMT貼片加工供應(yīng)商，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。

檢測(cè)

為了保障組裝好的PCB板焊接的品質(zhì)，需要用到放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)等設(shè)備，主要作用就是檢測(cè)PCB板是否有虛焊、漏焊、裂痕等缺陷。

由于細(xì)間距和無(wú)引腳組件，SMT貼片加工報(bào)價(jià)可能會(huì)很昂貴。

這是因?yàn)樗麄冃枰难b配工藝和檢測(cè)技術(shù)。 在進(jìn)行終訂單之前，昆山SMT貼片加工，總是建議您了解精細(xì)音高和無(wú)引腳部件對(duì)終報(bào)價(jià)的確切影響。

轉(zhuǎn)換時(shí)間越短，PCB組裝報(bào)價(jià)越多。

所有要素都會(huì)被考慮，并且終報(bào)價(jià)將與預(yù)期的周轉(zhuǎn)時(shí)間和成本一起交付。昆山捷飛達(dá)電子有限公司昆山捷飛達(dá)電子有限公司

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