2、浸液槽

浸液槽是為工件進行涂覆而設(shè)置的裝置，由主槽和子槽構(gòu)成，手指餅全自動浸涂，主槽周圍設(shè)有調(diào)溫水套。

水套由各層隔板組成，水流自下而上沿一定路徑流動充分冷卻或加熱涂液。機械手把裝

有工件的工件籃，浸入主槽內(nèi)進行表面涂覆。當(dāng)工件籃浸入槽內(nèi)時，槽內(nèi)的達(dá)克羅液就

溢出進入子槽。

3、涂液循環(huán)攪拌筒

這個簡是為了實現(xiàn)達(dá)克羅液混合均勻，防止涂液分層、沉淀且循環(huán)使用而設(shè)定的。由

兩個氣液筒、氣動系統(tǒng)組成。當(dāng)達(dá)克羅液溢出主槽，進入子槽后，由一個氣液筒的下端

吸入達(dá)克羅液后，手指餅全自動浸涂質(zhì)量，上端進壓縮空氣，再將吸入的液體壓出，進入主槽下部，實現(xiàn)涂覆液

的攪拌，而另一氣液筒上端排氣，同時下端吸液。如此循環(huán)，將溢入子槽內(nèi)的液體，手指餅全自動浸涂怎么樣，不

斷泵入主槽下部，實現(xiàn)涂覆液的混合均勻，不產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。

的攪拌，而另一氣液簡上端排氣，同時下端吸液。如此循環(huán)，將溢入子槽內(nèi)的液體，不

斷泵入主槽下部，實現(xiàn)涂覆液的混合均勻，不產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象。

4、涂液調(diào)溫系統(tǒng)

涂液調(diào)溫系統(tǒng)是為了使浸涂槽內(nèi)的達(dá)克羅液保持一定的溫度為目的而設(shè)置的。主要由

冷溫水箱、調(diào)溫水泵、管道、閥門等組成。冷溫水箱內(nèi)分別安裝蒸發(fā)裝置和電加熱器。

冷溫水箱是和浸涂槽聯(lián)動的，將冷溫水槽所制得的一定溫度的水通過管道，手指餅全自動浸涂廠家，在浸涂槽

周圍的水套內(nèi)循環(huán)再返回冷溫水槽。水溫的控制分別由加熱器及蒸發(fā)器通過熱電阻傳遞.

過來的信號自動控制。

當(dāng)涂液發(fā)生溫度發(fā)生變化時，涂液溫度傳感器將檢測到的涂液溫度傳遞給溫控儀，

溫控儀可以自動根據(jù)設(shè)置的溫度值自動進行冷卻或加熱，保證涂液溫度維持在18~22C.

5、甩干機構(gòu)

甩干機構(gòu)是采用離心分離的方法把浸液槽內(nèi)工件上所涂的達(dá)克羅液的多余部分甩落，

本機械是以在工件表面涂覆達(dá)克羅液為目的而制造的。機械的名稱叫全自動涂覆機。

而其構(gòu)成是由“上料臺”、“浸涂槽”、“達(dá)克羅子槽”“涂液循環(huán)攪拌筒”、 “甩干機構(gòu)”、

“涂液回收裝置”、“翻轉(zhuǎn)卸料機構(gòu)”、“槽蓋移動機構(gòu)”、 “涂液調(diào)溫系統(tǒng)”、“機械手”

“電氣控制系統(tǒng)”、“氣動控制系統(tǒng)”等組成。

本機械結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠。

二、各裝置的功能

1、上料臺

.上料臺是為了把需涂覆的工件投入工件籃，由機械手抓緊工件籃以便投槽涂覆而設(shè)置

的。工作臺上放置工件籃，外邊為人工上料位，里邊為機械手上料位，人工上料完成，

自動發(fā)信號給機械手，機械手下降到位抓緊工件籃開始上升進行投槽涂覆。

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