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達(dá)克羅涂層雖有許多優(yōu)點(diǎn),但它也有一些不足之處,主要體現(xiàn)為:
1.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。
2.達(dá)克羅涂層因?yàn)槭且粋€(gè)高溫?zé)Y(jié)層,貝氏體等溫淬水報(bào)價(jià),所以它的表面硬度和抗劃傷能力比其他傳統(tǒng)處理方法略差,特殊場(chǎng)合使用需要進(jìn)行后處理。
了解了達(dá)克羅表面處理技術(shù)的限制范圍達(dá)克羅,闡述達(dá)克羅表面處理技術(shù)的限制范圍你還需要了解什么嗎?需要了解相關(guān)內(nèi)容的歡迎來電咨詢!
達(dá)克羅處理涂液是由直徑四到五個(gè)微米,厚零點(diǎn)四到五微米的鋅片、鋁片、無水鉻酸、乙二醇、氧化鋅等組成的分散性水溶液。把被處理的工件放入處理液中浸泡或噴涂后,使工件的表面薄薄地粘附上一層涂液,然后在固化爐中加熱至300℃左右,使涂層中的6價(jià)的鉻被乙二醇等有機(jī)物還原,生成不溶于水、不定形的nCrO3、mCr2O3,在它的作用下,將鋅片與鋁片粘結(jié)在一起,在工件的表面形成數(shù)十層的層層相疊的涂層,貝氏體等溫淬水,同時(shí)達(dá)克羅涂液中的無水鉻酸,使工件表面氧化,使涂層與工件表面的結(jié)合力增強(qiáng)。
達(dá)克羅設(shè)備使用的技術(shù)是達(dá)克羅技術(shù),它是一個(gè)復(fù)雜的綜合技術(shù)系統(tǒng),我國在引進(jìn)該技術(shù)時(shí),并沒有將與之配套的表面頂涂涂料技術(shù)同時(shí)引進(jìn),在阻抗譜上表現(xiàn)出腐蝕反應(yīng)電阻,并趨于穩(wěn)定,貝氏體等溫淬水哪家好,第2個(gè)容抗弧半徑很大,可以近似地看出直線,呈現(xiàn)阻抗的特征,此時(shí)腐蝕反應(yīng)機(jī)理出現(xiàn)變化,腐蝕反應(yīng)的控制步驟已經(jīng)由活化轉(zhuǎn)化為擴(kuò)散過程控制,腐蝕速度極低,腐蝕反應(yīng)基本被抑制。
不過達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力,貝氏體等溫淬水廠家,處理后的零件易于噴涂著色,達(dá)克羅與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了,達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過程中,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣,降低了處理成本。
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