CNC又稱加工中心，bai其使用范圍很廣du，不限于家具生產(chǎn)，cnc精密機械加工廠，因此各行zhi業(yè)對于CNC使用經(jīng)驗總結(jié)都值得dao借鑒，現(xiàn)總結(jié)如下若干點：

1.白Gang刀轉(zhuǎn)速不可太快。

2.銅工開粗少用白Gang刀，多用飛刀或合金刀。

3.工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。

4.用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

5.平面應(yīng)用平底刀加工，cnc精密機械加工廠家，少用球刀加工，以減少加工時間。

6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。

1． 走程式前，要檢查程式里刀具的大小、類型是否與程式單上所寫的刀具相吻合，若有不符，要反饋給編程師處理。  

2． 工件開粗時，不得遠離機床，開粗完成后必須清理機床，校表檢查后再光刀。刀具或刀粒磨損后要用時更換。(光刀，刀把一定要對刀具的誤差大小，確保誤差在0.01～0.03MM之間，cnc精密機械加工，如誤差大的要找編程師及時更改，以免零件的精度誤差造成返工或過切現(xiàn)象。)

3． 加工中要準(zhǔn)備下一加工刀具，cnc精密機械加工零件，下一加工工件。刀具一定要夾緊，防止掉刀，刀具盡量要裝短，如裝長的話，會彈刀、擺動大、易斷刀、零件容易過切現(xiàn)象。

加工中心bai在加工模具的過程中，對精度和曲du面的加工質(zhì)量要求越來越zhi高，為保證模具加dao工質(zhì)量，我們應(yīng)從機床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作者要求等方面進行考慮。

隨著產(chǎn)品設(shè)計要求的提高與高速G精度加工技術(shù)的發(fā)展日益成熟，從而極大地提高了模具數(shù)控加工質(zhì)量與極大的提高了模具加工速度、減少了加工工序、縮短了模具的生產(chǎn)周期與裝夾次數(shù)，有時可以消除耗時的鉗工修復(fù)工作。模具的高速G精度加工逐漸成為模具生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)改造的重要內(nèi)容之一，高速數(shù)控加工中心取代傳統(tǒng)低速加工已成為必然，并且模具制造技術(shù)的發(fā)展也將帶給我們更加豐富的產(chǎn)品體驗。

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