由于機(jī)器人的控制過程中涉及大量的坐標(biāo)變換和插補(bǔ)運算以及較低層的實時控制，機(jī)器人驅(qū)動板維護(hù)，所以，目前的機(jī)器人控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上大多數(shù)采用分層結(jié)構(gòu)的微型計算機(jī)控制系統(tǒng)，機(jī)器人驅(qū)動板工廠，通常采用的是兩級計算機(jī)伺服控制系統(tǒng)，那么二手工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng)及示教原理分別是什么呢?基于PLC的運動控制兩種控制方式：利用PLC的某些輸出端口使用脈沖輸出指令來產(chǎn)生脈沖驅(qū)動電機(jī)，同時使用通用I/O或者計數(shù)部件來實現(xiàn)電機(jī)的閉環(huán)位置控制或者是使用PLC外部擴(kuò)展的位置控制模塊來實現(xiàn)電機(jī)的閉環(huán)位置控制主要是以發(fā)高速脈沖方式控制，屬于位置控制方式，一般點到點的位置控制方式較多。

機(jī)器人驅(qū)動裝置，概念：要使機(jī)器人運行起來， 需給各個關(guān)節(jié)即每個運動自由度安置傳動裝置 作用：提供機(jī)器人各部位、各關(guān)節(jié)動作的原動力。驅(qū)動系統(tǒng)：可以是液壓傳動、氣動傳動、電動傳動，葫蘆島機(jī)器人驅(qū)動板， 或者把它們結(jié)合起來應(yīng)用的綜合系統(tǒng); 可以是直接驅(qū)動或者是通過同步帶、鏈條、輪系、諧波齒輪等機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行間接驅(qū)動。電動驅(qū)動裝置的能源簡單，速度變化范圍大，速度和位置精度都很高。但它們多與減速裝置相聯(lián)，直接驅(qū)動比較困難。

主控計算機(jī)接到工作人員輸入的作業(yè)指令后，首先分析解釋指令，確定手的運動參數(shù)，然后進(jìn)行運動學(xué)、動力學(xué)和插補(bǔ)運算，得出機(jī)器人各個關(guān)節(jié)的協(xié)調(diào)運動參數(shù)，這些參數(shù)經(jīng)過通信線路輸出到伺服控制級，機(jī)器人驅(qū)動板檢測，作為各個關(guān)節(jié)伺服控制系統(tǒng)的給定信號，而關(guān)節(jié)驅(qū)動器將此信號D/A轉(zhuǎn)換后驅(qū)動各個關(guān)節(jié)產(chǎn)生協(xié)調(diào)運動，傳感器將各個關(guān)節(jié)的運動輸出信號反饋回伺服控制級計算機(jī)形成局部閉環(huán)控制，從而更加的控制機(jī)器人手部在空間的運動。

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