1、采用新設計的混煉型螺桿確保物料均勻塑化。

2、衣架式模具采用雙節(jié)流設計，使片材厚薄調(diào)整更為。

3、三輥壓光機為立式或45度斜式設計，可電動或手動微調(diào)，獨立水溫控制。

4、牽引機采用變頻控制，與主機同步運行。

5、雙功位卷取PP/PS吸塑片材

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、細砂）、雙顏色的片材等用于文具包裝行業(yè)的片材。

塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，pp片材，溫度是塑料擠出工藝中為重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫擠出有以下優(yōu)點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，塑料pp片材設備，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破開裂開等現(xiàn)象；另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對產(chǎn)品的物理性能影響是復雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關(guān)，對應于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應當指出，pp片材生產(chǎn)設備，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

由設備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，僅供參考。

威爾塑料機械有限公司是生產(chǎn)塑料板、 片材、流延膜擠出設備的大型生產(chǎn)商。公司因其流延膜、塑料板片材擠出設備高度化和專門化， 而在國內(nèi)享有極高盛譽， 并已出 口到世界30多個國家和地區(qū)，公司目前的主要產(chǎn)品有： 種各樣的塑料單層或多層共擠板/片材擠出生產(chǎn)線， 單/雙螺桿擠出機， 三輥壓光機，pp片材生產(chǎn)線， 定型裝置， 冷卻架， 牽引機， 剪板機， 鋸板機， 堆片機和收卷機， 以及各種相關(guān)部件如 ： 鏡面輥， 壓花輥， 螺桿， 機簡， 邊料回收和輸送機等。公司一直致力于開發(fā)、 設計、 研究和生產(chǎn)各種板、 片村擠出生產(chǎn)線， 并可報據(jù)用戶的特殊要求量身定做各種非標準生產(chǎn)線。目前生產(chǎn)的板片材生產(chǎn)線主要有：

1.PP/PS單層和多層片材生產(chǎn)線  ；

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